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詳細書籍分類

UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講

( 簡體 字)
作者:楊小雨、冷羊類別:1. -> 工程繪圖與工程計算 -> UG
譯者:
出版社:清華大學出版社UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講 3dWoo書號: 55709
詢問書籍請說出此書號!

有庫存
NT售價: 495

出版日:4/1/2022
頁數:385
光碟數:0
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印刷:黑白印刷語系: ( 簡體 版 )
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(請先登入會員)
ISBN:9787302601357
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證)
作者序:

譯者序:

前言:

隨著科學技術的發展,數控機床在機械制造業中的應用越來越廣泛,也為智能制造
的發展奠定了堅實的基礎。數控加工工藝與編程是數控機床應用的關鍵,熟練運用工藝
與編程知識對促進工業發展有著極其重要的作用。

1.編寫目的

制造業是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基,而UG是目前世界
上面向制造業的最高端軟件之一,在全球擁有眾多客戶,廣泛應用于汽車、航空航天、
機械、醫藥、電子工業等領域。

近年來,我國的模具和數控行業日益普及,不僅是深圳等工業發達的沿海地區,諸
如重慶等很多內陸城市也都已經接受和使用UG軟件進行編程與加工。UG軟件提供了
強大的數控加工功能,從三軸到五軸銑削加工,從車削到車銑復合加工,都有近乎完美
的解決方案。

中國制造業高級技工缺口巨大,應該說所有的制造企業都需要高級技工。據報道,
我國高級技工缺口近一千萬人,成為制約中國制造的一大因素,因此社會上急需培養出
一大批優秀的數控編程人員,許多企業承諾高薪而難以找到合適人選,給企業帶來了很
多困難。

針對上述情況,我們力圖編寫一本以UG為基礎,全面講解數控加工應用的圖書。
就本書而言,我們都將以UG的命令為脈絡,以操作實戰為階梯,供讀者逐步掌握使用
UG進行工程設計的基本技能和技巧。

2.本書內容安排

本書共分為8章,具體內容安排如下。

第1章為UG NX 12.0 入門操作。以UG NX 12.0為本書主要講解軟件,詳細介紹
UG工作界面的組成與基本操作方法。

第2章為UG的基礎應用。主要介紹UG中的一些進階操作,包括對象的選擇、隱
藏和顯示、圖層和坐標系的操作方法等。



UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講

II

第3章為數控加工基礎。主要介紹數控加工的原理、方法、一般步驟,數控編程的
基礎知識,以及數控加工工藝涉及的相關內容。

第4章為平面銑加工。包括平面銑的基本概念,創建平面銑操作的基本步驟,并詳
細介紹UG中各種平面銑削加工的切削類型及概念。

第5章為輪廓銑加工。主要介紹輪廓銑的基本概念,各種子類型的加工特點,重點
講解型腔銑的開粗、二粗,以及深度輪廓銑和固定輪廓銑的操作方法。

第6章為孔加工。包括孔加工的基本概念,創建孔加工的基本步驟,各種孔加工的
子類型和操作實例。

第7章為多軸銑削加工。主要介紹多軸銑的基本概念和常用的幾種操作類型,重點
介紹多種加工中各刀軸和驅動方法的含義。

第8章為FANUC Oi T車床編程和操作。以FANUC Oi T車削系統為主,詳細講解
車削加工的基本概念、創建車削加工的基本步驟等主要車削加工方面的知識。

3.本書編寫團隊

本書由三玖教育的益川、遠峰、小軒、石頭、浩楷、追夢、德源、清馨、清茶等15
位老師共同編寫。三玖教育著力于培養行業頂尖編程工程師,我們堅信核心技術是推動
行業快速發展的重要方向,是改變學員人生的重要途徑。參與本書編寫的所有老師均有
多年的數控行業從業經驗,愿通過此書為數控教育書寫新的篇章,并為行業發展、培養
一流工程師獻出綿薄之力。
內容簡介:

《UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講》是按照數控加工崗位職業標準和典型的工作任務要求,基于數控加工工藝及程序編制與實施工
作過程對知識和技能的要求進行組織編寫的。書中所講解的內容是作為一名優秀的UG數控加工編程人員
所必備的專業知識,通過對《UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講》的全面學習,讀者可以獲得UG數控加工編程師崗位的專業技能,并能快
速勝任相關崗位的工作。

《UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講》全面講解了UG數控加工中的各種加工類型,除了常規的銑削加工、孔加工、車削加工外,還重
點講解了多軸加工,對每種加工類型都給出了詳細的操作案例,以使讀者建立起更加直觀的印象。

《UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講》結構嚴謹、條理清晰、重點突出、案例豐富,非常適合UG數控加工初學者以及數控加工編程人
員使用,同時也可以作為大中專院校、高職學校以及社會相關培訓班的教材。
目錄:

第1章
UGNX12.0入門操作
1.1啟動軟件/2
1.2文件的基本操作/3
1.2.1新建文件/3
1.2.2打開文件/3
1.2.3關閉文件/4
1.2.4導入/導出文件/5
1.2.5保存文件/7
1.3工作界面/7
1.3.1快速訪問工具條/8
1.3.2標題欄/8
1.3.3功能區/8
1.3.4菜單欄/10
1.3.5上邊框條/11
1.3.6資源條/11
1.3.7名稱/13
1.3.8工作區/13
1.3.9坐標系/13
1.3.10提示行/13
1.3.11狀態行/14
1.4鼠標和鍵盤操作/14
1.4.1鼠標/14
1.4.2鍵盤快捷鍵及其作用/15
1.5功能區及命令定制/15
1.5.1命令/16
1.5.2選項卡/條/16
1.5.3快捷方式/17
1.5.4圖標/工具提示/18
1.6NX系統基礎參數設置/18
1.6.1環境變量設置/19
1.6.2用戶默認設置/20
第2章
基礎應用
2.1對象的基本操作/22
2.1.1查看對象/22
2.1.2選擇/23
2.1.3對象顯示/24
2.2顯示和隱藏/26
2.3圖層/27
2.3.1圖層設置/28
2.3.2視圖中可見圖層/29
2.3.3圖層類別/29
2.3.4移動至圖層/30


UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講
IV
2.3.5復制至圖層/31
2.4坐標系的基本操作/31
2.4.1坐標系的應用/32
2.4.2自定義坐標系/33
2.4.3坐標系的顯示/34
2.4.4坐標系的保存/34
2.5分析/35
2.5.1測量/35
2.5.2測量距離/35
2.5.3測量面/37
2.5.4測量體/37
2.6首選項/38
2.6.1對象首選項/39
2.6.2用戶界面/40
2.6.3資源板/41
2.6.4選擇首選項/42
2.6.5背景首選項/43
2.6.6可視化性能首選項/43
2.6.7可視化首選項/44
第3章
數控加工基礎
3.1數控機床/47
3.1.1數控機床認識/47
3.1.2數控機床組成/49
3.1.3數控機床分類/49
3.2常用數控加工刀具/50
3.2.1刀具材料/50
3.2.2UG軟件中的車銑刀具/52
3.3常用加工材料/55
3.3.145鋼/56
3.3.2Q235/56
3.3.340Cr/56
3.3.4HT150灰鑄鐵/56
3.3.535鋼/56
3.3.665Mn/57
3.3.70Cr18Ni9/57
3.3.8Cr12/57
3.3.93Cr13/57
3.3.10YG6X/57
3.3.11T10和T12/58
3.3.122A12(LY12)/58
3.3.136061和6063鋁合金/58
3.4手動編程和工藝流程/58
3.4.1手動編程介紹/58
3.4.2常見機床G/M代碼/62
3.4.3數控加工工藝流程簡介/65
3.4.4數控加工的一般原則/67
3.4.5機械加工工件裝夾介紹/68
3.5宏程序編程及數學基礎/68
第4章
平面銑加工
4.1平面銑概述/71
4.2平面銑的子類型/71
4.3平面銑加工步驟/72
4.4平面銑加工通用參數/73
4.4.1平面銑的幾何體類型/73
4.4.2刀具側/75
4.4.3切削刀具/76
4.4.4刀軌設置的一般參數/77
4.4.5切削層/79
4.4.6切削參數/82
4.4.7非切削移動/91
4.5平面銑應用實例/98


目錄
V
4.5.1帶邊界面銑/99
4.5.2平面銑/108
4.5.3清角銑/116
4.5.4底壁銑/120
4.5.5平面輪廓銑/123
4.5.6銑螺紋/126
第5章
輪廓銑加工
5.1輪廓銑基本介紹/131
5.2輪廓銑的子類型/131
5.3型腔銑開粗講解/133
5.3.1跟隨部件刀路/133
5.3.2跟隨周邊刀路/138
5.3.3修剪邊界刀路/139
5.4指定檢查體/141
5.5型腔銑參數講解/147
5.5.1切削參數/147
5.5.2非切削移動參數/156
5.6型腔銑二粗講解/162
5.7深度輪廓銑/166
5.8固定輪廓銑/172
5.8.1固定輪廓銑之“曲線/點”/173
5.8.2固定輪廓銑之“螺旋”/184
5.8.3固定輪廓銑之“區域
銑削”/187
5.8.4固定輪廓銑之“引導
曲線”/194
5.8.5固定輪廓銑之“流線”/199
5.8.6固定輪廓銑之“清根”/202
第6章
孔加工
6.1孔加工概述/207
6.1.1孔加工簡介/207
6.1.2加載孔加工程序/207
6.1.3孔加工的子類型/208
6.1.4孔加工的基本步驟/209
6.2孔加工的實例/209
6.2.1定心鉆加工/209
6.2.2鉆孔加工/216
6.2.3攻絲加工/218
6.2.4鏜孔加工/220
6.2.5鉸孔加工/223
第7章
多軸銑削加工
7.1多軸機床概述/226
7.1.1四軸機床的常見結構/226
7.1.2五軸機床的常見結構/228
7.1.3學習多軸加工的方法/230
7.2刀軸控制學習/230
7.2.1UG常見的四軸刀軸和五軸
刀軸/230
7.2.2“遠離點”和“朝向點”/234
7.2.3“遠離直線”和“朝向
直線”/242
7.2.4“相對于矢量”和“垂直于部
件”“相對于部件”/248
7.2.5“4軸,垂直于部件”和“4軸,
相對于部件”/250


UG數控編程集訓——15位數控編程師的實戰精講
7.2.6“雙4軸在部件上”和“雙4
軸在驅動體上”/255
7.2.7插補矢量、優化后驅動、垂直
于驅動體/256
7.2.8側刃驅動/260
7.2.9投影矢量和刀軸的區別/262
7.3可變引導曲線/263
7.3.1可變引導的簡介和內部
參數/263
7.3.2新增刀軸遠離曲線和朝向
曲線/266
7.3.3可變引導曲線的應用
案例/267
7.4驅動方法的應用和學習/271
7.4.1“流線”的內部參數以及
案例/271
7.4.2“曲面區域”的內部參數以及
案例/279
7.4.3“邊界”的內部參數以及
案例/284
7.4.4“曲線/點”的內部參數以及
案例/291
7.4.5“刀軌”的內部參數以及
案例/301
7.5管道粗加工、精加工的內部參數和
案例/309
7.5.1管道粗加工的參數/310
7.5.2管道精加工的參數/312
7.5.3管道加工案例/313
7.6深度五軸銑/317
7.7側傾刀軸/321
7.8UGNX1980版本的多軸粗加工/328
第8章
FANUCOiT車床編程和操作
8.1數控車床編程基礎/337
8.1.1認識數控車床/337
8.1.2FANUCOiT系統中的控制
面板/338
8.1.3FANUCOiT系統中的機床操
作區/340
8.1.4加工原理和注意事項/342
8.2數控編程概述/343
8.2.1準備功能/343
8.2.2輔助功能/345
8.3程序結構/346
8.3.1程序段結構/346
8.3.2主程序和子程序/347
8.4常用G代碼詳解/348
8.4.1快速定位(G00)/348
8.4.2直線插補(G01)/349
8.4.3圓弧插補(G02/G03)/350
8.4.4切削方式(G64)/351
8.4.5暫停(G04)/351
8.4.6精確停止(G09)及精確停止方
式(G61)/352
8.4.7選用工件坐標系(G50)/352
8.4.8選用機床坐標系(G53)/352
8.4.9使用預置的工件坐標系
(G54~G59)/353
8.4.10可編程工件坐標系
(G92)/354
8.4.11局部坐標系(G52)/355
8.4.12平面選擇(G17、G18、
G19)/355
8.4.13絕對值編程(G90)和增量值
編程(G91)/355
8.4.14刀具長度補償(G43、G44、
G49)/356
8.4.15刀具半徑補償(G41、
G42)/356
8.5零件程序的輸入、編輯和
存儲/358
8.5.1手動進給/358
8.5.2手動輸入一個新程序/358
8.5.3新程序的注冊/359
8.5.4搜索并調出程序/359
8.5.5選擇自動運行的程序/359
8.5.6插入一段程序/359
8.5.7刪除一段程序/360
8.5.8停止運行程序/360
8.5.9修改一個詞/360
8.5.10搜索一個詞/361
8.6車削編程案例/361
序: