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本書主要面向具有一定數控加工基礎知識的讀者,對 PowerMill 2024 軟體的多軸數控加工功能、加工思路及程式設計方法進行講解,並結合實例闡述不同形狀零件加工的思路、刀具路徑程式設計策略以及 PowerMill 2024 的使用技巧。書中的一些加工思路在實際生產中應用普遍,是作者在使用過程中對 PowerMill 2024 軟體進行數控加工程式設計的研究和總結,對實際生產具有指導意義。另外,書中的實例均是作者在實際生產中的加工實例,書中的方法可以直接指導讀者進行實際 CAM 加工。為便於讀者學習,本書提供實例的模型檔、結果檔,以及部分操作演示視頻,讀者可通過掃描書中相應二維碼獲取或觀看。
第 1 章 PowerMill 2024 的介面及應用要點 . 11.1 PowerMill 2024 軟體操作介面. 11.2 PowerMill 2024 輸入與輸出模型方法. 21.2.1 模型輸入 31.2.2 模型輸出 31.2.3 PowerMill 2024 快速鍵的使用技巧 . 41.3 PowerMill 2024 在多軸程式設計方面的 功能與特點 51.4 PowerMill 2024 程式設計策略要點. 61.5 PowerMill 2024 操作要點. 121.5.1 刀具庫設立 121.5.2 坐標系建立 181.5.3 毛坯創建 191.5.4 切削用量的設置 201.5.5 刀具路徑連接設置 221.5.6 圖層和組合的操作 24第 2 章 刀軸控制應用講解 . 262.1 刀軸控制策略:垂直 262.1.1 準備加工模型 262.1.2 平行精加工(垂直) 262.2 刀軸控制策略:前傾 / 側傾. 302.2.1 準備加工模型 302.2.2 平行精加工(前傾) 302.2.3 平行精加工(側傾) 332.3 刀軸控制策略:朝向點 362.3.1 準備加工模型 362.3.2 點投影精加工(朝向點) 362.4 刀軸控制策略:自點 402.4.1 準備加工模型 402.4.2 點投影精加工(自點) 402.5 刀軸控制策略:朝向直線 442.5.1 準備加工模型 442.5.2 曲面精加工(朝向直線 -1) . 442.5.3 曲面精加工(朝向直線 -2) . 482.6 刀軸控制策略:自直線 512.6.1 準備加工模型 512.6.2 曲面精加工(自直線 -1) . 512.6.3 曲面精加工(自直線 -2) . 552.7 刀軸控制策略:朝向曲線 582.7.1 準備加工模型 582.7.2 曲面精加工(朝向曲線) 582.8 刀軸控制策略:自曲線 622.8.1 準備加工模型 622.8.2 曲面精加工(自曲線) 622.9 刀軸控制策略:固定方向 662.9.1 準備加工模型 662.9.2 曲面精加工(固定方向) 662.10 刀軸控制策略:自動 702.10.1 準備加工模型 702.10.2 SWARF 精加工(自動) . 702.11 經驗點評及重點策略說明 74第 3 章 多軸加工實例:定向加工 .763.1 加工任務概述 763.2 工藝方案 763.3 準備加工模型 773.4 毛坯、刀具的設定 773.5 程式設計詳細操作步驟 783.5.1 1- 粗加工 . 783.5.2 2- 頂面精加工 . 823.5.3 3- 斜面精加工 1 863.5.4 4- 斜面精加工 2 903.5.5 5- 四邊形精加工 . 933.5.6 6- 六邊形精加工 . 973.5.7 7- 圓角精加工 . 1013.5.8 8- 精加工圓柱面 . 1053.5.9 9- 定位鑽孔 1 1083.5.10 10- 定位鑽孔 2 .1113.5.11 11- 刻字 .1153.6 NC 程式模擬及後處理 1183.6.1 NC 程式模擬 (以“1- 粗加工”刀具路徑為例) 1183.6.2 NC 程式後處理 1193.6.3 生成 G 代碼 . 1203.7 經驗點評及重點策略說明 120第 4 章 多軸加工實例:葉片 1224.1 加工任務概述 1224.2 工藝方案 .1224.3 準備加工模型 .1224.4 毛坯的設定 .1234.5 葉片公共部分定義 .1234.6 程式設計詳細操作步驟 .1244.6.1 1- 葉片精加工(方法 1) 1254.6.2 2- 葉片精加工(方法 2) 1284.6.3 3- 清角精加工 . 1304.6.4 4- 底面精加工 . 1344.7 NC 程式模擬及後處理 1374.7.1 NC 程式模擬 (以“1- 葉片精加工”刀具路徑 為例) 1374.7.2 NC 程式後處理設置 . 1384.7.3 生成 G 代碼 . 1394.8 經驗點評及重點策略說明 .139第 5 章 多軸加工實例:葉輪 1425.1 加工任務概述 .1425.2 工藝方案 .1425.3 準備加工模型 .1425.4 毛坯的設定 .1435.5 葉輪公共部分定義 .1435.5.1 葉盤 1435.5.2 葉片 1445.6 程式設計詳細操作步驟 .1445.6.1 1- 葉盤區域清除 . 1455.6.2 2- 葉片半精加工 . 1495.6.3 3- 輪轂精加工 . 1535.6.4 4- 葉片精加工 . 1575.7 NC 程式模擬及後處理 1615.7.1 NC 程式模擬(以“1- 葉盤區域清除” 刀具路徑為例) 1615.7.2 NC 程式後處理設置 . 1615.7.3 生成 G 代碼 . 1625.8 經驗點評及重點策略說明 .162第 6 章 多軸加工實例:獅子 1636.1 加工任務概述 .1636.2 工藝方案 .1636.3 準備加工模型 .1646.4 毛坯的設定 .1646.5 程式設計詳細操作步驟 .1656.5.1 1-D6-0 度粗加工 . 1666.5.2 2-D6-180 度粗加工 . 1706.5.3 3-D4R2 半精加工 1736.5.4 4-D4R2 精加工 1766.5.5 5-D2R1 精加工 1796.5.6 清底面輔助刀路 1826.5.7 創建輔助線 1856.5.8 6-D2R1 精加工 1866.6 NC 程式模擬及後處理 1896.6.1 NC 程式模擬(以“1-D6-0 度粗加工” 刀具路徑為例) . 1896.6.2 NC 程式後處理 . 1896.6.3 生成 G 代碼 . 1906.7 經驗點評及重點策略說明 .190第 7 章 多軸加工實例:大力神杯 .1927.1 加工任務概述 .1927.2 工藝方案 .1927.3 準備加工模型 .1937.4 毛坯的設定 .1937.5 程式設計詳細操作步驟 .1947.5.1 1-1 半精加工 . 1947.5.2 1-2 半精加工 . 1977.5.3 1-3 半精加工 . 2007.5.4 1-4 半精加工(例) . 2047.5.5 1-16 半精加工 . 2077.5.6 2-1 精加工 2117.5.7 2-2 精加工 . 2147.5.8 2-3 精加工 .