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UG 12.0數控編程實例教程

( 簡體 字)
作者:詹建新類別:1. -> 工程繪圖與工程計算 -> UG
譯者:
出版社:電子工業出版社UG 12.0數控編程實例教程 3dWoo書號: 55705
詢問書籍請說出此書號!

有庫存
NT售價: 350

出版日:1/1/2022
頁數:284
光碟數:0
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印刷:黑白印刷語系: ( 簡體 版 )
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ISBN:9787121429743
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證)
作者序:

譯者序:

前言:

近些年,國家非常重視職業技能競賽,各類競賽層出不窮,但不少學校參賽隊伍的領隊老師反映,現有的UG類圖書中,沒有系統介紹3D造型和草繪過程,對一些復雜的工件,沒有詳細講解造型過程,導致學生對3D造型與草繪不熟練,軟件的應用能力較差。針對這些實際情況,編者研究了歷年數控銑考證與競賽的案例,并結合編者多年的教學經驗與模具工廠一線崗位的工作實踐,編寫了這本操作性強的指導書。
在2017年,編者曾出版了《UG 10.0數控編程實例教程》一書。不少學校把該書選為數控與模具專業的教材,這些學校的任課教師在使用該書后,提出了很多寶貴意見。在充分聽取各位教師意見的基礎上,編者對該書內容做了大幅度調整,去掉了其中偏難的章節,補充了很多簡單、實用的案例,并把書名改為《UG 12.0數控編程實例教程》。
編者曾在模具工廠工作20多年,從事產品造型、模具設計與數控加工的編程與操作,在運用UG軟件進行產品造型、模具設計與數控加工編程方面積累了相當多的經驗。后來編者轉行從事高校教學工作,從事UG造型、模具設計與數控加工課程教學,所編寫的教材貼近教學要求,配合很多數控銑考證、競賽實例,在多年的實際教學中深受學生歡迎。
本書共10個項目,分五篇:UG 12.0編程入門篇、中級工考證篇、高級工考證篇、技師考證篇、數控競賽篇,詳細介紹各種典型工件的建模與數控編程過程,幫助讀者提高工件建模與數控編程、數控加工工藝能力。
本書第1∼2章由廣東省華立技師學院詹建新老師編寫,第3∼7章由重慶三峽職業學院魏向京老師編寫,第8∼10章由羅定職業技術學院葉金虎老師編寫,全書由詹建新老師統稿。
本書所選實例都是編者精心挑選出來的,非常實用,適合課堂教學。所有實例都經過上機驗證,讀者可以用自己的方法進行編程,然后與本書中的程序進行對比,找出差異,再上機床練習,可以起到事半功倍的作用。
由于編者水平有限,書中疏漏、欠妥之處在所難免,敬請廣大讀者批評指正。

編 者
2021年9月
內容簡介:

本書以參加數控銑考證、競賽的讀者為主要對象,以UG 12.0為載體,詳細講解每個實例的建模、數控編程過程及數控加工工藝。本書內容分五篇:UG 12.0編程入門篇、中級工考證篇、高級工考證篇、技師考證篇、數控競賽篇。本書把UG 12.0的一些基本命令穿插到實例中講解,有利于讀者理解。本書提供模型素材,讀者可登錄網址免費獲取(華信教育資源網)。全書結構清晰,內容詳細,案例豐富,知識點深入淺出,重點突出,著重培養學生的動手操作能力。
目錄:

UG 12.0編程入門篇
項目1 簡單工件 3
1.加工工序分析圖 3
2.建模過程 4
3.設置工件坐標系位置 8
4.數控編程過程 9
5.仿真模擬 23
6.裝夾方式 24
7.加工程序單 25
項目2 曲面工件 26
1.加工工序分析圖 26
2.建模過程 26
3.數控編程過程 30
4.刀路仿真模擬 40
5.裝夾方式 40
6.加工程序單 41
項目3 斜度工件 42
1.加工工序分析圖 42
2.建模過程 43
3.移動實體 46
4.數控編程過程 47
5.裝夾方式 61
6.加工程序單 62
項目4 帶凸臺的工件 63
1.加工工序分析圖 63
2.建模過程 63
3.數控編程過程 66
4.裝夾方式 77
5.加工程序單 77
項目5 帶缺口的工件 78
1.加工工序分析圖 78
2.建模過程 78
3.數控編程過程 81
4.裝夾方式 91
5.加工程序單 91

中級工考證篇
項目6 五角板 95
1.第1面加工工序分析圖 95
2.第2面加工工序分析圖 96
3.建模過程 96
4.加工工藝分析 102
5.第1次裝夾的數控編程 102
6.加載鉆孔工序子類型 111
7.第2次裝夾的數控編程 111
8.第1次裝夾工件 121
9.第2次裝夾工件 121
10.工件第1次裝夾 122
11.工件第2次裝夾 122

高級工考證篇
項目7 彎凸臺 125
1.工件1的第1面加工工序分析圖 126
2.工件1的第2面加工工序分析圖 126
3.工件2的第1面加工工序分析圖 127
4.工件2的第2面加工工序分析圖 127
5.工件1的建模過程 127
6.工件1第1次裝夾的編程過程 132
7.工件1第2次裝夾的編程過程 135
8.工件2的建模過程 143
9.工件2第1次裝夾的編程過程 146
10.工件2第2次裝夾的編程過程 149
11.工件1第1次裝夾 152
12.工件1第2次裝夾 153
13.工件2第1次裝夾 153
14.工件2第2次裝夾 154

技師考證篇
項目8 凸凹板 157
1.加工工序分析圖 157
2.建模過程 158
3.數控編程過程 162
4.裝夾方式 178
5.加工程序單 179

數控競賽篇
項目9 梅花板 183
1.工件1的第1面加工工序分析圖 184
2.工件1的第2面加工工序分析圖 184
3.工件2的第1面加工工序分析圖 184
4.工件2的第2面加工工序分析圖 185
5.工件1的建模過程 185
6.工件1第1次裝夾的數控編程過程 192
7.工件1第2次裝夾的數控編程過程 196
8.工件2的建模過程 204
9.工件2第1次裝夾的數控編程過程 208
10.工件2第2次裝夾的數控編程過程 218
11.工件1第1次裝夾方式 223
12.工件1第1次裝夾的加工程序單 223
13.工件1第2次裝夾方式 223
14.工件1第2次裝夾的加工程序單 224
15.工件2第1次裝夾方式 224
16.工件2第1次裝夾的加工程序單 224
17.工件2第2次裝夾方式 224
18.工件2第2次裝夾的加工程序單 224
項目10 同心板 225
1.工件1的第1面加工工序分析圖 226
2.工件1的第2面加工工序分析圖 226
3.工件2的第1面加工工序分析圖 226
4.工件2的第2面加工工序分析圖 226
5.工件1的建模過程 227
6.工件1第1次裝夾的數控編程過程 232
7.工件1第2次裝夾的數控編程過程 241
8.工件2的建模過程 246
9.工件2第1次裝夾的數控編程過程 253
10.工件2第2次裝夾的數控編程過程 261
11.工件1第1次裝夾方式 269
12.工件1第1次裝夾的加工程序單 269
13.工件1第2次裝夾方式 270
14.工件1第2次裝夾的加工程序單 270
15.工件2第1次裝夾方式 270
16.工件2第1次裝夾的加工程序單 270
17.工件2第2次裝夾方式 270
18.工件2第2次裝夾的加工程序單 271
序: