UG NX 11.0 中文版模具設計從入門到精通 ( 簡體 字) |
| 作者：CAX應用聯盟 | 類別：1. -> 工程繪圖與工程計算 -> UG |
| 譯者： |
| 出版社：清華大學出版社 |  3dWoo書號： 47652
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NT售價： 295 元 |
| 出版日：9/1/2017 |
| 頁數：370 |
| 光碟數：0 |
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| 印刷：黑白印刷 | 語系： ( 簡體 版 ) |
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| ISBN：9787302478577 |
| 作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 序 |
| (簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證) |
| 作者序： |
| 譯者序： |
前言：UG（Unigraphics）是西門子UGS PLM推出的CAD/CAM/CAE一體化集成軟件，它匯集了美國航空航天和汽車工業的專業經驗，是西門子UGS的旗艦產品。UG公司的產品已廣泛應用于機械、汽車、航空器、電器、化工等各個行業的產品設計、制造與分析之中。
MoldWizard是UG NX 11.0中的一個子模塊，該模塊是針對注塑模具獨立開發的模塊。MoldWizard運用知識嵌入的理念，其功能選項按注塑模具設計的一般步驟設計，用戶只需按照MoldWizard的模具設計步驟進行操作，就可以建立與產品模型參數相關的模具實體模型。
1．本書特點
知識梳理：本書在每章開頭設置學習目標，具體提示每章的重點學習內容，用戶可根據本提示對重點學習內容進行逐點學習，以快速掌握NX的基本操作。
專家點撥：本書在一些命令介紹后面設置了“提示”和“注意”小模塊，通過對特殊操作或重點內容進行提示，使用戶掌握更多的操作。
視頻講解：為使讀者更加方便地學習本書內容，本書為每章綜合實例的操作提供了視頻講解，讀者可跟隨視頻操作一步步地進行學習。
面向初、中級讀者：本書以初級入門讀者和中級提升讀者為對象，首先從模具設計基礎講起，在每章的最后再輔以綜合實例，幫助讀者盡快掌握UG NX進行模具設計所需要的各項命令。
2．本書內容
本書共分為15章，依次介紹了模具設計基礎知識、建模基礎、模具設計初始化、分模前的準備工作、分型設計、多腔模設計、模架庫、澆注系統設計、標準件及標準件工具和典型模具設計實例。各章內容安排如下。
第1章 介紹注塑模設計的基本原理與知識，包括塑料的基本特性、注塑成型的基本原理與工藝、注塑模的結構與設計步驟。
第2章 介紹注塑模設計中塑件產品結構設計知識的要點，如塑件產品厚度設計和塑件產品拔模斜度的設計等。
第3章 介紹“注塑模向導”工具欄中初始化項目、模具坐標、收縮率、工件和型腔布局等功能子模塊的相關設置。
第4章 介紹分模前的準備工作，并通過實例講解使用MoldWizard 提供的工具對模型孔進行修補的方法，使讀者對模型修補有更深入地了解。
第5章 介紹UG分型設計準備，并對分型管理器中分型工具、檢查區域、曲面補片和定義區域命令進行詳細介紹與說明，然后通過實例加深讀者對各種分型工具的認識。
第6章 介紹UG分型面設計及分模設計，并對分型管理器中設計分型面、編輯分型面和曲面補片、定義型腔和型芯、備份分型/補片片體、交換模型等進行詳細介紹與說明，最后通過實例加深讀者對各種分型工具的認識。
第7章 介紹MoldWizard的型腔布局功能中的各個子功能，讓讀者對MoldWizard模腔設計有更深入地認識。
第8章 介紹模架的基本結構和模架標準化，同時對MoldWizard中的標準模架的添加和管理進行提要式介紹，讓讀者對UG MoldWizard的標準模架管理功能有進一步的認識。
第9章 介紹模具設計中澆注系統的組成、樣式和設計原則，并對在MoldWizard環境中如何進行澆口設計、流道設計和澆口襯套設計的各種操作做了詳細介紹，讓讀者通過本章的學習，對澆注系統的設計有更深入地認識。
第10章和第11章 分兩章介紹MoldWizard模塊中頂出系統設計、滑塊/抽芯設計、鑲塊設計和冷卻系統設計的要領。
第12章 介紹模具圖紙、視圖管理和開腔等概念，并對相關操作進行了詳細介紹。
第13~15章 通過具體的實例分別對典型的多件模模具、曲面產品模具、側抽芯模具的各個設計流程和相關步驟做了詳細介紹。
3．配書資源下載
本書配書資源包括素材和Video兩個文件夾，素材中包括實例的起始操作文件和完成設計后的文件；Video中包括書中所有綜合實例操作的視頻講解。
資源下載地址為：http://pan.baidu.com/s/1hsADaXu（注意區分數字和英文字母大小寫）
如果下載有問題，請發送電子郵件至booksaga@126.com，郵件主題設置為“UG NX 11.0 中文版模具設計從入門到精通”。
4．讀者對象
? 模具設計從業人員 ? 初學UG NX的模具設計人員
? 大中專院校的教師和在校生 ? 相關培訓機構的教師和學員
? 企業技術人員 ? UG NX愛好者
? 廣大科技工作者
5．本書作者
本書由CAX應用聯盟編著，雖然作者在本書的編寫過程中力求敘述準確、完善，但由于水平有限，書中欠妥之處在所難免，希望讀者與同仁能夠及時指出，共同促進本書質量的提高。
6．讀者服務
為了方便解決本書疑難問題，讀者朋友在學習過程中遇到與本書有關的技術問題，可以發郵件，編者會盡快給予解答。最后，在此與大家共勉！
編者
2017年7月
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內容簡介：本書以UG NX 11.0 模具設計為主線，針對每個知識點進行詳細講解，并輔以相應的實例，使讀者能夠快速、熟練、深入地掌握UG模具設計技術。全書共分為15章，由淺入深地講解了UG NX模具設計的各種功能，包括模具設計基礎知識、產品模型分析、模具設計基礎、模具設計初始化、分模前的準備工作、分型設計、多腔模設計、模架庫、澆注系統設計、標準件及標準件工具和模具的其他功能。此外，書中還介紹了多個具有代表性的綜合實例。隨書配套資源包含了書中實例所采用的模型源文件和相關的操作視頻，供讀者在閱讀本書時進行操作練習和參考。
本書結構嚴謹，條理清晰，重點突出，非常適合廣大NX模具設計初、中級讀者學習使用，也可作為大中專院校、高職類相關專業及社會有關培訓班的教材，同時可作為工程技術人員的參考用書。 |
目錄：第1章模具設計基礎1
1.1塑料概述1
1.1.1塑料的分類1
1.1.2塑料的性能2
1.2模具設計簡介4
1.2.1注塑成型工藝原理4
1.2.2注塑模的分類5
1.2.3注塑模具的基本結構6
1.2.4注塑模具的設計步驟7
1.3注塑機對注塑模設計的影響10
1.3.1校核注塑機主要工藝參數10
1.3.2校核注塑機相關安裝尺寸11
1.3.3校核開模行程和頂出裝置11
1.3.4注塑模安裝固定方法12
1.4UG模具設計工具12
1.4.1UG模具設計的特點12
1.4.2UG模具設計菜單13
1.4.3UG模具設計流程17
1.4.4產品模型的準備17
1.4.5常用工具18
1.4.6坐標系操作24
1.5本章小結25
第2章結構設計要點與分析26
2.1結構設計要點26
2.1.1分型面設計26
2.1.2零件厚度設計27
2.1.3零件拔模斜度28
2.1.4加強筋28
2.1.5圓角29
2.1.6孔29
2.2零件厚度分析30
2.3零件拔模分析31
2.4零件底切分析33
2.5零件質量分析34
2.6本章小結35
第3章模具設計初始化36
3.1裝載產品36
3.1.1創建新的模具裝配36
3.1.2打開一個已有的模具項目38
3.1.3MoldWizard的裝配克隆38
3.1.4Mold.V1、ESI和Original模板的簡介39
3.2模具坐標系42
3.3模具收縮率43
3.3.1收縮參考43
3.3.2設置收縮類型的過程44
3.4工件設置46
3.4.1工件類型和工件方法46
3.4.2不同配置模板中添加工件的方法47
3.5UG模具設計項目初始化實例49
3.5.1裝載產品49
3.5.2項目初始化50
3.5.3瀏覽裝配結構50
3.5.4定位模具坐標系50
3.5.5設置模具收縮率52
3.5.6創建自定義工件52
3.6本章小結53
第4章分模前的準備工作54
4.1基于修剪的分型過程54
4.2工具概述54
4.3修補工具55
4.3.1包容體55
4.3.2分割實體57
4.3.3實體補片59
4.3.4曲面補片60
4.3.5修剪區域補片64
4.3.6擴大曲面補片67
4.3.7編輯分型面和曲面補片68
4.4輔助修補工具69
4.4.1拆分面69
4.4.2修剪實體69
4.4.3替換實體70
4.4.4延伸實體71
4.4.5參考圓角72
4.5合并腔73
4.6型材尺寸74
4.7計算面積75
4.8線切割起始孔75
4.9修補設計實例76
4.9.1加載產品模型76
4.9.2調整坐標系76
4.9.3設置拔模78
4.9.4項目初始化79
4.9.5定義模具坐標系80
4.9.6設置收縮率80
4.9.7定義模坯81
4.9.8型腔布局81
4.9.9模型修補82
4.10本章小結88
第5章分型設計準備89
5.1分型概述89
5.1.1分型面的概念和形式89
5.1.2分型面設計原則90
5.2分型刀具90
5.2.1分型導航器91
5.2.2分型過程的本質92
5.3檢查區域92
5.3.1“計算”選項卡92
5.3.2“面”選項卡93
5.3.3“區域”選項卡94
5.3.4“信息”選項卡95
5.4曲面補片96
5.5定義區域97
5.6分型實例99
5.7本章小結111
第6章分型面設計及型芯分型112
6.1設計分型面112
6.1.1“分型線”選項組112
6.1.2“創建分型面”選項組113
6.1.3“編輯分型線”選項組118
6.1.4“編輯分型段”選項組120
6.1.5“設置”選項組122
6.2編輯分型面和曲面補片123
6.3定義型腔和型芯124
6.4備份分型/補片片體125
6.5交換模型126
6.6分型實例128
6.7本章小結139
第7章多腔模設計140
7.1多腔模布局設計140
7.1.1型腔數量和排列方式140
7.1.2“型腔布局”對話框142
7.1.3矩形布局143
7.1.4圓形布局146
7.1.5編輯布局147
7.2多件模布局設計149
7.2.1用初始化項目加載多件模149
7.2.2激活部件149
7.2.3初始化項目和模具坐標150
7.2.4刪除多件模成員150
7.2.5刪除單個產品的陣列和刪除文件150
7.3多件模與多腔模設計實例151
7.3.1多腔模設計實例151
7.3.2多件模設計實例159
7.3.3刪除一個產品166
7.4本章小結168
第8章模架設計169
8.1模架標準化169
8.1.1塑料模標準化169
8.1.2塑料注塑模標準模架及選用170
8.2模架設計170
8.3編輯模架組件174
8.4通用模架175
8.5添加模架實例176
8.5.1裝載產品模型176
8.5.2項目的初始化176
8.5.3收縮率和工件177
8.5.4模型的修補和區域的定義178
8.5.5提取區域和分型線180
8.5.6分型面的創建180
8.5.7型芯和型腔181
8.5.8標準模架的添加182
8.6本章小結183
第9章澆注系統設計184
9.1澆注系統的組成及設計原則184
9.1.1澆注系統主要構成部分184
9.1.2澆注系統的設計思路185
9.1.3澆注系統組件的設計原則185
9.2定位環和澆口襯套設計190
9.2.1添加定位環190
9.2.2添加澆口襯套193
9.3設計填充194
9.3.1設計填充條件194
9.3.2“重用庫”對話框和“設計填充”對話框194
9.3.3添加分流道195
9.3.4添加澆口196
9.3.5設計填充步驟197
9.4分流道設計200
9.4.1“引導”選項組200
9.4.2“截面”選項組200
9.4.3“工具”選項組201
9.4.4“設置”選項組201
9.5澆注系統設計實例201
9.5.1添加定位環201
9.5.2添加澆口襯套203
9.5.3分流道設計204
9.5.4澆口設計205
9.6本章小結206
第10章標準件及標準件工具一207
10.1標準件管理系統207
10.1.1標準件及修剪工具207
10.1.2標準件管理208
10.2頂出設計215
10.2.1頂出機構設計的基本要求215
10.2.2頂出機構215
10.2.3頂桿后處理216
10.2.4頂桿設計實例218
10.3滑塊/抽芯設計227
10.3.1側抽機構的基本功能227
10.3.2側抽機構的分類227
10.3.3斜導柱側抽機構228
10.3.4斜滑塊側抽機構231
10.3.5MoldWizard滑塊/抽芯設計233
10.3.6滑塊/抽芯設計實例236
10.4本章小結247
第11章標準件及標準件工具二248
11.1鑲塊設計248
11.1.1鑲塊特點及分類248
11.1.2插入標準件248
11.1.3鑲塊設計實例250
11.2冷卻設計256
11.2.1模具溫度對塑件質量的影響256
11.2.2冷卻系統設計原則257
11.2.3冷卻參數計算257
11.2.4MoldWizard模具冷卻工具258
11.2.5冷卻設計實例264
11.3本章小結272
第12章模具的其他功能273
12.1開腔273
12.1.1建腔的概念273
12.1.2建腔步驟274
12.2物料清單274
12.3模具圖紙275
12.3.1裝配圖紙275
12.3.2組件圖紙277
12.3.3孔表279
12.4視圖管理280
12.5本章小結280
第13章多件模典型設計實例281
13.1實例分析281
13.1.1設計方法分析281
13.1.2技術難點分析281
13.2主要知識點282
13.3設計流程282
13.3.1項目初始化282
13.3.2模具坐標系283
13.3.3設置收縮率284
13.3.4設置工件284
13.3.5多腔模的設置284
13.3.6手機前蓋分型前的相關設置285
13.3.7布局286
13.3.8分型手機后蓋287
13.3.9添加模架299
13.3.10添加標準件300
13.3.11頂桿后處理305
13.3.12設計填充305
13.3.13添加冷卻管道309
13.3.14建立腔體312
13.4本章小結312
第14章曲面產品模具典型設計實例314
14.1實例分析314
14.1.1設計方法分析314
14.1.2技術難點分析315
14.2設計流程315
14.2.1項目初始化315
14.2.2設置模具坐標系316
14.2.3設置收縮率316
14.2.4設置工件317
14.2.5布局317
14.2.6產品修補318
14.2.7分型324
14.2.8添加模架329
14.2.9添加標準件331
14.2.10頂桿后處理334
14.2.11設計填充334
14.2.12添加冷卻管道337
14.2.13建立腔體341
14.3本章小結341
第15章側抽芯模具典型設計實例343
15.1實例分析343
15.1.1設計方法分析343
15.1.2技術難點分析343
15.2設計流程344
15.2.1項目初始化344
15.2.2模具坐標系344
15.2.3設置收縮率345
15.2.4設置工件345
15.2.5布局346
15.2.6分型347
15.2.7添加模架350
15.2.8添加標準件352
15.2.9頂桿后處理356
15.2.10設計填充356
15.2.11添加滑塊359
15.2.12添加斜滑塊366
15.2.13添加冷卻管道371
15.2.14建立腔體376
15.3本章小結376
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| 序： |
