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詳細書籍分類

UG NX 10.0數控加工完全學習手冊

( 簡體 字)
作者:展迪優類別:1. -> 工程繪圖與工程計算 -> UG
譯者:
出版社:機械工業出版社UG NX 10.0數控加工完全學習手冊 3dWoo書號: 43950
詢問書籍請說出此書號!

缺書
NT售價: 500

出版日:4/1/2016
頁數:621
光碟數:1 (含視頻教學)
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印刷:黑白印刷語系: ( 簡體 版 )
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ISBN:9787111527152
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證)
作者序:

譯者序:

前言:

內容簡介:

300個UG數控加工與編程技巧,14小時超長語音講解視頻,一書在手,輕松學習UG數控加工
本書是UGNX10.0數控加工完全學習手冊,全書分為3篇,首篇為數控工程師必備的數控基本知識,包括數控加工技術介紹、數控編程與加工工藝;第二篇為數控工程師必備的UGNX知識,包括UGNX安裝方法、使用前的準備與配置、二維草圖、零件設計、曲面設計、裝配、工程圖等;第三篇為UGNX數控加工與編程,包括UGNX數控加工與編程快速入門、平面銑、輪廓銑、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割、后置處理、UGNX其他數控加工與編程功能和UGNX數控加工與編程實際綜合應用等。本書是根據北京兆迪科技有限公司給國內外眾多知名公司的培訓教案整理而成的,具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附2張多媒體DVD學習光盤,制作了322個數控加工與編程和具有針對性范例的教學視頻并進行了詳細的語音講解,長達14個小時(840分鐘),光盤還包含本書所有的教案文件、范例文件及練習素材文件(2張DVD光盤教學文件容量共計6.7GB);另外,為方便UG低版本用戶和讀者的學習,光盤中特提供了UGNX10.0版本的素材源文件。讀者在系統學習本書后,能夠迅速地運用UG軟件來完成復雜產品的數控加工與編程工作。本書可作為機械數控加工與編程人員的UGNX9.0自學教程和參考書籍,也可供大專院校師生教學參考。
目錄:

本書導讀
第1章 UG NX 10.0概述和安裝方法 1
1.1 UG NX 10.0軟件的特點 1
1.2 UG NX 10.0的安裝 2
1.2.1 安裝要求 2
1.2.2 UG NX 10.0安裝前的準備 3
1.2.3 UG NX 10.0安裝的一般過程 4
第2章 UG NX 10.0 界面與基本操作 6
2.1 創建用戶工作文件目錄 6
2.2 啟動UG NX 10.0 軟件 6
2.3 UG NX 10.0 工作界面 6
2.3.1 設置界面主題 6
2.3.2 用戶界面簡介 8
2.3.3 工具條及菜單的定制 11
2.3.4 角色設置 13
2.4 UG NX 10.0鼠標操作 15
第3章 二維草圖設計 16
3.1 進入與退出UG NX 10.0草圖環境 16
3.2 UG NX 10.0坐標系的介紹 18
3.3 草圖環境的設置 19
3.4 草圖的繪制 21
3.4.1 草圖繪制概述 21
3.4.2 繪制直線 22
3.4.3 繪制圓弧 23
3.4.4 繪制圓 24
3.4.5 繪制圓角 24
3.4.6 繪制矩形 25
3.4.7 繪制輪廓線 26
3.4.8 繪制派生直線 27
3.4.9 繪制樣條曲線 28
3.4.10 將草圖對象轉化成參考線 29
3.4.11 點的創建 29
3.5 草圖的編輯 31
3.5.1 直線的操縱 31
3.5.2 圓的操縱 32
3.5.3 圓弧的操縱 32
3.5.4 樣條曲線的操縱 33
3.5.5 制作拐角 34
3.5.6 刪除對象 34
3.5.7 復制/粘貼對象 34
3.5.8 快速修剪 35
3.5.9 快速延伸 35
3.5.10 鏡像 35
3.5.11 偏置曲線 37
3.5.12 編輯定義截面 38
3.5.13 相交曲線 39
3.5.14 投影曲線 40
3.6 草圖的約束 41
3.6.1 草圖約束概述 41
3.6.2 添加幾何約束 44
3.6.3 添加尺寸約束 46
3.7 修改草圖約束 49
3.7.1 顯示/移除約束 49
3.7.2 尺寸的移動 51
3.7.3 編輯尺寸值 51
3.8 草圖范例1 52
3.9 草圖范例2 54
3.10 草圖范例3 56
第4章 零件設計 59
4.1 UG NX 10.0 文件的操作 59
4.1.1 新建文件 59
4.1.2 打開文件 59
4.1.3 保存文件 60
4.1.4 關閉部件和退出UG NX 10.0 61
4.2 創建體素 62
4.3 三維建模的布爾操作 66
4.3.1 布爾操作概述 66
4.3.2 布爾求和操作 66
4.3.3 布爾求差操作 67
4.3.4 布爾求交操作 68
4.3.5 布爾出錯消息 68
4.4 拉伸特征 69
4.4.1 拉伸特征概述 69
4.4.2 創建基礎特征——拉伸 69
4.4.3 添加其他特征 74
4.5 旋轉特征 76
4.5.1 旋轉特征概述 76
4.5.2 關于“矢量”對話框 77
4.5.3 旋轉特征創建的一般過程 79
4.6 倒斜角 79
4.7 邊倒圓 80
4.8 UG NX 10.0的部件導航器 83
4.8.1 部件導航器概述 83
4.8.2 部件導航器界面簡介 83
4.8.3 部件導航器的作用與操作 85
4.9 對象操作 87
4.9.1 控制對象模型的顯示 87
4.9.2 刪除對象 89
4.9.3 隱藏與顯示對象 89
4.9.4 編輯對象的顯示 90
4.10 基準特征 91
4.10.1 基準平面 91
4.10.2 基準軸 95
4.10.3 基準點 97
4.10.4 基準坐標系 98
4.11 孔特征 101
4.12 螺紋特征 104
4.13 拔模特征 106
4.14 抽殼特征 109
4.15 特征的編輯 111
4.15.1 編輯參數 111
4.15.2 特征重排序 112
4.15.3 特征的抑制與取消抑制 113
4.16 掃掠特征 114
4.17 凸臺特征 115
4.18 墊塊 117
4.19 鍵槽 117
4.20 槽 118
4.21 縮放體 120
4.22 模型的關聯復制 121
4.22.1 抽取幾何特征 122
4.22.2 陣列特征 125
4.22.3 鏡像特征 127
4.22.4 陣列幾何特征 128
4.23 UG機械零件設計實際應用1——支撐座 129
4.24 UG機械零件設計實際應用2——圓形箱體 135
4.25 UG機械零件設計實際應用3——連接軸 141
4.26 UG機械零件設計實際應用4——定位盤 148
4.27 UG機械零件設計實際應用5——殼體 150
第5章 曲面造型設計 154
5.1 曲線線框設計 154
5.1.1 基本空間曲線 154
5.1.2 高級空間曲線 156
5.1.3 派生曲線 159
5.1.4 來自體的曲線 163
5.2 創建簡單曲面 166
5.2.1 曲面網格顯示 166
5.2.2 創建拉伸和旋轉曲面 167
5.2.3 創建有界平面 168
5.2.4 曲面的偏置 169
5.2.5 曲面的抽取 170
5.3 曲面分析 172
5.3.1 曲面連續性分析 172
5.3.2 反射分析 173
5.4 曲面的編輯 175
5.4.1 曲面的修剪 175
5.4.2 曲面的縫合與實體化 179
5.5 曲面倒圓 181
5.5.1 邊倒圓 182
5.5.2 面倒圓 183
5.6 UG曲面零件設計實際應用1——導流輪 183
5.7 UG曲面零件設計實際應用2——泵輪 189
5.8 UG曲面零件設計實際應用3——底板 191
第6章 裝配設計 194
6.1 裝配設計概述 194
6.2 裝配導航器 195
6.2.1 裝配導航器功能概述 195
6.2.2 預覽面板和相關性面板 196
6.3 裝配約束 197
6.3.1 “裝配約束”對話框 197
6.3.2 “對齊”約束 199
6.3.3 “角度”約束 199
6.3.4 “平行”約束 199
6.3.5 “垂直”約束 200
6.3.6 “自動判斷中心/軸”約束 200
6.3.7 “距離”約束 200
6.4 裝配的一般過程 201
6.4.1 概述 201
6.4.2 添加第一個部件 201
6.4.3 添加第二個部件 203
6.5 編輯裝配體中的部件 204
第7章 UG NX 10.0數控加工與編程快速入門 205
7.1 UG NX 10.0數控加工與編程的工作流程 205
7.2 進入UG NX 10.0加工與編程模塊 205
7.3 新建加工程序 207
7.4 創建幾何體 207
7.4.1 創建機床坐標系 207
7.4.2 創建安全平面 210
7.4.3 創建工件幾何體 211
7.4.4 創建切削區域幾何體 213
7.5 創建加工刀具 214
7.6 創建加工方法 215
7.7 創建工序 217
7.8 生成刀路軌跡并確認 222
7.9 生成車間文檔 225
7.10 輸出CLSF文件 226
7.11 后處理 226
7.12 CAM加工工具 227
7.12.1 加工裝夾圖 227
7.12.2 加工工單 228
7.13 工序導航器 230
7.13.1 程序順序視圖 230
7.13.2 幾何視圖 231
7.13.3 機床視圖 232
7.13.4 加工方法視圖 232
第8章 平面銑加工 233
8.1 概述 233
8.2 平面銑類型 233
8.3 底壁加工 234
8.3.1 一般底壁加工 234
8.3.2 底壁加工IPW 250
8.4 面銑加工 254
8.5 手工面銑削加工 263
8.6 平面銑加工 270
8.7 平面輪廓銑加工 276
8.8 清角銑加工 283
8.9 精銑側壁加工 286
8.10 精銑底面 289
8.11 孔銑削加工 291
8.12 銑螺紋加工 299
第9章 輪廓銑削加工 304
9.1 概述 304
9.1.1 輪廓銑削簡介 304
9.1.2 輪廓銑削的子類型 304
9.2 型腔粗加工 305
9.2.1 型腔銑 306
9.2.2 拐角粗加工 312
9.2.3 剩余銑加工 316
9.3 插銑 318
9.4 深度加工銑 323
9.4.1 深度加工輪廓銑 323
9.4.2 深度加工拐角銑 328
9.5 固定軸輪廓銑 331
9.5.1 邊界驅動 331
9.5.2 區域驅動 335
9.5.3 流線驅動 337
9.6 清根切削 340
9.6.1 單刀路清根 340
9.6.2 多刀路清根 343
9.6.3 清根參考刀具 344
9.7 3D輪廓加工 346
9.8 刻字 350
第10章 多軸加工 354
10.1 概述 354
10.2 多軸加工的子類型 354
10.3 可變軸輪廓銑 355
10.4 可變軸流線銑 360
10.5 外形輪廓銑 368
第11章 孔加工 373
11.1 概述 373
11.1.1 孔加工簡介 373
11.1.2 孔加工的子類型 373
11.2 鉆孔加工 374
11.2.1 定心鉆孔 374
11.2.2 標準鉆孔 385
11.2.3 啄鉆深孔 388
11.3 鉸孔加工 392
11.4 埋頭孔加工 396
11.5 螺紋孔加工 399
11.6 UG NX 10.0鉆孔加工實際綜合應用 403
第12章 車削加工 418
12.1 車削概述 418
12.1.1 車削加工簡介 418
12.1.2 車削加工的子類型 418
12.2 粗車外形加工 419
12.2.1 外徑粗車 420
12.2.2 退刀粗車 429
12.3 溝槽車削加工 432
12.4 內孔車削加工 436
12.5 螺紋車削加工 441
12.6 示教模式 444
12.7 車削加工綜合應用 450
第13章 線切割加工 468
13.1 概述 468
13.2 兩軸線切割加工 469
13.3 四軸線切割加工 480
第14章 UG NX 10.0后置處理 485
14.1 概述 485
14.2 創建后處理器文件 486
14.2.1 進入NX后處理構造器工作環境 486
14.2.2 新建一個后處理器文件 486
14.2.3 機床的參數設置值 488
14.2.4 程序和刀軌參數的設置 489
14.2.5 NC數據定義 494
14.2.6 輸出設置 496
14.2.7 虛擬N/C控制器 498
14.3 定制后處理器綜合范例 499
第15章 UG NX 10.0其他數控加工與編程功能 515
15.1 NC助理 515
15.2 刀軌并行生成 518
15.3 刀軌過切檢查 521
15.4 報告最短刀具 523
15.5 刀軌批量處理 525
15.6 刀軌變換 526
15.6.1 平移 527
15.6.2 縮放 528
15.6.3 繞點旋轉 529
15.6.4 繞直線旋轉 530
15.6.5 通過一直線鏡像 532
15.6.6 通過一平面鏡像 533
15.6.7 圓形陣列 534
15.6.8 矩形陣列 536
15.6.9 CSYS到CSYS 537
第16章 UG NX 10.0數控加工與編程實際綜合應用 539
16.1 應用1——含多組葉片的泵輪加工與編程 539
16.1.1 應用概述 539
16.1.2 工藝分析及制定 539
16.1.3 加工準備 539
16.1.4 創建工序參數 540
16.1.5 創建粗加工刀路 544
16.1.6 創建半精加工刀路 549
16.1.7 創建精加工刀路 556
16.2 應用2——含復雜曲面的導流輪加工與編程 565
16.2.1 概述 565
16.2.2 工藝分析及制定 565
16.2.3 加工準備 566
16.2.4 創建工序參數 569
16.2.5 創建粗加工刀路 571
16.2.6 創建半精加工刀路(一) 575
16.2.7 創建半精加工刀路(二) 580
16.2.8 創建精加工刀路(一) 583
16.2.9 創建精加工刀路(二) 591
16.3 應用3——含多孔與凹腔的底板加工與編程 596
16.3.1 應用概述 596
16.3.2 工藝分析及制定 596
16.3.3 加工準備 597
16.3.4 創建工序參數 598
16.3.5 創建型腔粗加工刀路 601
16.3.6 創建孔粗加工刀路 608
16.4 應用4——某造型復雜的玩具模具加工與編程 619
16.4.1 概述 619
16.4.2 工藝分析及制定 620
序: