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PLC模擬量與通信控制應用實例詳解

( 簡體 字)
作者:李江全類別:1. -> 電子工程 -> PLC
譯者:
出版社:電子工業出版社PLC模擬量與通信控制應用實例詳解 3dWoo書號: 38662
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缺書
NT售價: 295

出版日:6/1/2014
頁數:356
光碟數:1
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印刷:黑白印刷語系: ( 簡體 版 )
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(請先登入會員)
ISBN:9787121231926
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證)
作者序:

譯者序:

前言:

可編程序邏輯控制器(簡稱PLC)主要是為現場控制而設計的,其人機界面主要是開關、按鈕、指示燈等,因其良好的適用性和可擴展能力而得到越來越廣泛的應用。采用PLC的控制系統或裝置具有可靠性高、易于控制、系統設計靈活、能模擬現場調試、編程使用簡單、性價比高、有良好的抗干擾能力等特點。但是,PLC也有不易顯示各種實時圖表、曲線和漢字,無良好的用戶界面,不便于監控等缺陷。
現代PLC的通信功能很強,可以實現PLC與計算機、PLC與PLC、PLC與其他智能控制裝置之間的通信聯網。PLC與計算機聯網,可以發揮各自所長。PLC用于現場設備的直接控制,作為下位機,執行可靠有效的分散控制。計算機作為上位機可以提供良好的人機界面,進行系統的監控和管理,進行程序編制、參數設定和修改、數據采集等,既能保證系統性能,又能使系統操作簡便,便于生產過程的有效監督。因此,要求PLC與計算機之間具有穩定、可靠的數據通信。
本書從應用的角度系統地介紹了三菱FX系列PLC、西門子S7-200系列PLC模擬量輸入/輸出及其與PC的數據通信技術。其內容包括計數制與編碼、PLC模擬量控制概念、PLC模擬量擴展模塊、PLC數據通信基礎、PC串行通信概述、PLC與PC數據通信協議、PLC模擬量輸入與PC通信控制、PLC模擬量輸出與PC通信控制、PLC溫度檢測與PC通信控制,其中PC與PLC通信程序同時采用VB、VC++、LabVIEW和組態軟件實現。
本書內容豐富,可供各類自動化、計算機應用、機電一體化等專業的大學生、研究生學習PLC數據通信技術,也可供計算機控制系統研發的工程技術人員參考。
為方便讀者學習,本書提供配套光盤,內容包括實例源程序、程序運行錄屏、系統測試錄像等。
本書由石河子大學魯敏編寫第1、2章,李亞萍編寫第3、4章,張榮華編寫第5、6章,李樹峰編寫第7、8章,李江全編寫第9、10章,西安航空職業技術學院黨媚編寫第11、12章,全書由李江全擔任主編并統稿,張榮華、魯敏、李亞萍擔任副主編。參與編寫工作的人員還有田敏、朱東芹、鄭瑤、劉恩博、鄧紅濤、李宏偉、鄭重、湯智輝、胡蓉等老師。
由于編者水平有限,書中難免存在不妥或錯誤之處,懇請廣大讀者批評指正。

編 者
2014年4月
內容簡介:

本書從應用的角度系統地介紹了三菱FX系列PLC、西門子S7-200系列PLC模擬量輸入/輸出及其與PC的數據通信技術。其內容包括計數制與編碼、PLC模擬量控制概述、PLC模擬量擴展模塊、PLC數據通信基礎、PC串行通信概述、PLC與PC數據通信協議、PLC模擬量輸入與PC通信控制、PLC模擬量輸出與PC通信控制、PLC溫度檢測與PC通信控制,其中PC與PLC通信程序同時采用VB、VC++、LabVIEW和組態軟件實現。
為方便讀者學習,本書提供配套光盤,內容包括實例源程序、程序運行錄屏、系統測試錄像等。

目錄:

第1章 計數制與編碼 (1)
1.1 計數制 (1)
1.1.1 計數制概述 (1)
1.1.2 十進制數與二進制數 (2)
1.1.3 八進制數與十六進制數 (3)
1.2 計數制轉換及其程序設計 (4)
1.2.1 二進制數與十進制數的轉換 (4)
1.2.2 二進制數與八進制數的轉換 (7)
1.2.3 二進制數與十六進制數的轉換 (10)
1.2.4 八進制數與十進制數的轉換 (13)
1.2.5 十六進制數與十進制數的轉換 (14)
1.2.6 八進制數與十六進制數的轉換 (17)
1.3 字符編碼 (17)
1.3.1 BCD碼 (18)
1.3.2 格雷碼 (18)
1.3.3 ASCII編碼 (20)
第2章 PLC模擬量控制概述 (23)
2.1 模擬量與模擬量控制 (23)
2.1.1 模擬量與數字量 (23)
2.1.2 模擬量控制系統簡介 (24)
2.2 模擬量信號處理 (28)
2.2.1 A/D與D/A轉換 (28)
2.2.2 采樣和濾波 (30)
2.2.3 標定和標定變換 (35)
2.3 PLC模擬量控制 (37)
2.3.1 PLC模擬量控制系統的組成與特點 (37)
2.3.2 PLC模擬量控制過程與目的 (38)
2.3.3 PLC模擬量輸入/輸出方式 (40)
2.4 PLC控制系統設計與可靠性措施 (44)
2.4.1 PLC控制系統設計過程 (44)
2.4.2 PLC控制系統的可靠性措施 (47)
第3章 PLC模擬量擴展模塊 (51)
3.1 三菱FX2N系列PLC的模擬量擴展模塊 (51)
3.1.1 特殊功能模塊概述 (51)
3.1.2 特殊功能模塊的讀/寫指令 (53)
3.1.3 模擬量輸入/輸出模塊簡介 (57)
3.1.4 A/D轉換模塊 (60)
3.1.5 D/A轉換模塊 (67)
3.1.6 溫度擴展模塊 (74)
3.2 西門子S7-200系列PLC的模擬量擴展模塊 (77)
3.2.1 PLC對模擬量的處理 (77)
3.2.2 模擬量輸入模塊 (78)
3.2.3 模擬量輸出模塊 (81)
3.2.4 溫度擴展模塊 (83)
第4章 PLC數據通信基礎 (85)
4.1 PLC數據通信概述 (85)
4.1.1 數據通信系統組成 (85)
4.1.2 PLC數據通信的目的 (86)
4.1.3 PLC數據通信的類型 (88)
4.1.4 PLC數據通信的鏈接方式 (91)
4.1.5 數據在PLC存儲器中存取的方式 (95)
4.1.6 PLC控制系統的信號類型 (96)
4.1.7 PLC數據通信介質 (98)
4.2 個人計算機與PLC的通信 (100)
4.2.1 計算機與PLC通信的方法與條件 (101)
4.2.2 計算機與PLC的通信內容 (102)
4.2.3 計算機與PLC通信程序的設計要點與方法 (103)
4.2.4 PLC串口通信調試軟件及其應用 (108)
第5章 PC串行通信概述 (112)
5.1 串行通信技術簡介 (112)
5.1.1 串行通信的基本概念 (112)
5.1.2 串行通信協議 (116)
5.1.3 串行通信的接口標準 (121)
5.1.4 PC中的串行端口 (127)
5.1.5 串行通信線路連接 (130)
5.1.6 串口調試工具 (132)
5.2 串行通信控件MSComm (134)
5.2.1 MSComm控件處理通信的方式 (134)
5.2.2 MSComm控件的使用 (134)
5.2.3 MSComm 控件的常用屬性 (137)
5.2.4 MSComm控件的OnComm事件 (141)
5.2.5 MSComm控件通信步驟 (143)
5.3 PLC組態王串口通信設置 (143)
5.3.1 三菱FX系列PLC組態王通信設置 (143)
5.3.2 西門子S7-200 PLC組態王通信設置 (145)


5.4 LabVIEW與串口通信 (146)
5.4.1 LabVIEW中的串口通信功能模塊 (146)
5.4.2 LabVIEW串口通信步驟 (148)
第6章 PLC與PC數據通信協議 (150)
6.1 通信協議基本知識 (150)
6.1.1 通信網絡開放系統互連模型OSI (150)
6.1.2 通信協議基本概念 (152)
6.2 三菱FX系列PLC與PC的通信協議簡介 (153)
6.2.1 FX系列PLC的通信協議類型 (153)
6.2.2 計算機鏈接通信協議 (154)
6.2.3 無協議通信 (165)
6.3 西門子S7-200系列PLC與PC的通信協議簡介 (172)
6.3.1 PPI通信及應用 (172)
6.3.2 自由口通信及應用 (174)
6.4 三菱FX2N系列PLC與PC通信編程口協議 (184)
6.4.1 命令幀格式 (184)
6.4.2 響應幀格式 (185)
6.4.3 地址計算 (185)
6.4.4 強制置位與復位 (187)
6.4.5 讀/寫指令示例 (188)
6.5 西門子S7-200系列PLC與PC通信PPI協議 (191)
6.5.1 通信過程 (191)
6.5.2 命令格式 (191)
6.5.3 命令類型 (192)
第7章 三菱PLC與PC通信之模擬量輸入 (195)
7.1 三菱PLC模擬電壓輸入 (195)
7.1.1 設計任務 (195)
7.1.2 線路連接 (195)
7.1.3 PLC端電壓輸入程序設計 (196)
7.1.4 PLC程序寫入與監控 (196)
7.2 三菱PLC與PC通信實現模擬電壓輸入 (198)
7.2.1 設計任務 (198)
7.2.2 線路連接 (198)
7.2.3 指令獲取與串口通信調試 (198)
7.2.4 PC端VB程序設計詳解 (199)
7.2.5 PC端VC++程序設計詳解 (205)
7.2.6 PC端監控組態程序設計 (211)
7.2.7 PC端LabVIEW程序設計 (216)


第8章 西門子PLC與PC通信之模擬量輸入 (221)
8.1 西門子PLC模擬電壓輸入 (221)
8.1.1 設計任務 (221)
8.1.2 線路連接 (221)
8.1.3 PLC端電壓輸入程序設計 (222)
8.1.4 PLC程序下載與監控 (222)
8.2 西門子PLC與PC通信實現模擬電壓輸入 (223)
8.2.1 設計任務 (223)
8.2.2 線路連接 (224)
8.2.3 串口通信調試 (224)
8.2.4 PC端VB程序設計詳解 (225)
8.2.5 PC端VC++程序設計詳解 (229)
8.2.6 PC端監控組態程序設計 (235)
8.2.7 PC端LabVIEW程序設計 (240)
第9章 三菱PLC與PC通信之模擬量輸出 (246)
9.1 三菱PLC模擬電壓輸出 (246)
9.1.1 設計任務 (246)
9.1.2 線路連接 (246)
9.1.3 PLC端電壓輸出程序設計 (247)
9.1.4 PLC程序寫入與監控 (247)
9.2 三菱PLC與PC通信實現模擬電壓輸出 (249)
9.2.1 設計任務 (249)
9.2.2 線路連接 (249)
9.2.3 指令獲取與串口通信調試 (249)
9.2.4 PC端VB程序設計詳解 (250)
9.2.5 PC端VC++程序設計詳解 (254)
9.2.6 PC端監控組態程序設計 (258)
9.2.7 PC端LabVIEW程序設計 (262)
第10章 西門子PLC與PC通信之模擬量輸出 (265)
10.1 西門子PLC模擬電壓輸出 (265)
10.1.1 設計任務 (265)
10.1.2 線路連接 (265)
10.1.3 PLC端電壓輸出程序設計 (266)
10.1.4 PLC程序下載與監控 (266)
10.2 西門子PLC與PC通信實現模擬電壓輸出 (267)
10.2.1 設計任務 (267)
10.2.2 線路連接 (267)
10.2.3 串口通信調試 (268)
10.2.4 PC端VB程序設計詳解 (268)
10.2.5 PC端VC++程序設計詳解 (272)

10.2.6 PC端監控組態程序設計 (277)
10.2.7 PC端LabVIEW程序設計 (282)
第11章 三菱PLC與PC通信之溫度檢測 (286)
11.1 三菱PLC溫度檢測 (286)
11.1.1 設計任務 (286)
11.1.2 線路連接 (286)
11.1.3 PLC端溫度檢測程序設計 (287)
11.1.4 PLC程序寫入與監控 (288)
11.2 三菱PLC與PC通信實現溫度檢測 (289)
11.2.1 設計任務 (290)
11.2.2 線路連接 (290)
11.2.3 指令獲取與串口通信調試 (290)
11.2.4 PC端VB程序設計詳解 (291)
11.2.5 PC端VC++程序設計詳解 (296)
11.2.6 PC端監控組態程序設計 (302)
11.2.7 PC端LabVIEW程序設計 (310)
第12章 西門子PLC與PC通信之溫度檢測 (315)
12.1 西門子PLC溫度檢測 (315)
12.1.1 設計任務 (315)
12.1.2 線路連接 (315)
12.1.3 PLC端溫度檢測程序設計 (316)
12.1.4 PLC程序下載與監控 (318)
12.2 西門子PLC與PC通信實現溫度檢測 (319)
12.2.1 設計任務 (319)
12.2.2 線路連接 (319)
12.2.3 串口通信調試 (320)
12.2.4 PC端VB程序設計詳解 (321)
12.2.5 PC端VC++程序設計詳解 (327)
12.2.6 PC端監控組態程序設計 (334)
12.2.7 PC端LabVIEW程序設計 (340)
參考文獻 (345)
序: