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PLC實戰指南

( 簡體 字)
作者:嚴盈富類別:1. -> 電子工程 -> PLC
譯者:
出版社:電子工業出版社PLC實戰指南 3dWoo書號: 37516
詢問書籍請說出此書號!

缺書
NT售價: 240

出版日:1/1/2014
頁數:356
光碟數:0
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印刷:黑白印刷語系: ( 簡體 版 )
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(請先登入會員)
ISBN:9787121221521
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證)
作者序:

譯者序:

前言:

觸摸屏與可編程控制器(簡稱PLC)、監控組態軟件加PC機與可編程控制器,其實就是控制系統的上位機與下位機,它們綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術的一種新型的、實用的自動控制裝置。它們被廣泛地用于工業控制領域,具有可靠性好、穩定性高、實時處理能力強、使用靈活方便、編程容易等特點。
目前,西門子(SIMATIC)、歐姆龍(OMRON)和三菱(MITSUBISH)等幾家公司都有自己的PLC及相應的觸摸屏、組態軟件。本書以西門子(SIMATIC)公司的S7-200系列PLC和TP270觸摸屏的PROTOOL編程軟件、組態王6.0為例,不僅介紹了PLC編程、觸摸屏編程、監控組態軟件組態王編程,而且以詳細的實例介紹了觸摸屏與PLC的編程及聯機調試、監控組態軟件加PC機與PLC的編程及聯機調試,真正達到了理論與實際的有機結合。
本書是觸摸屏和PLC、監控組態軟件與PLC的實例提高類讀物,以自動化控制的工程技術人員為主要讀者對象,讀者可以在自己電腦前對照本書學習相關軟件的安裝,并設計和調試簡單的程序,從而逐步掌握觸摸屏和PLC的聯合編程及應用、監控組態軟件和PLC的聯合編程及應用、。無論你是從事自動化專業的開發應用的工程技術人員,還是自動化專業的在校大學生,相信本書都對你有幫助。
本書所有內容都是編者多年從事自動化控制工作與研究的實踐經驗與心得體會及總結,并增添了許多最新的控制方法和內容,力求使編者的設計經驗貫穿于整本書中,使讀者如親臨工程設計的現場,對提高讀者實際動手能力非常有幫助。
全書共分三篇,包含五章內容。第一篇基礎篇,共一章內容,介紹PLC的工作原理及編程方法。第二篇實戰篇,共三章內容,分別介紹PLC的編程及應用;觸摸屏與PLC聯機實例;監控組態軟件加PC機與PLC聯機實例。第三篇維護篇,共一章內容,介紹PLC及控制系統的調試、故障分析與維護。全書由嚴盈富編寫。
本書在編寫過程中參考了有關資料,在此我們對編寫這些文獻的同志表示衷心地感謝!由于編者水平有限,加之時間倉促,本書難免有不足之處,懇請廣大讀者予以批評指正。

編 者
內容簡介:

本書以觸摸屏、監控組態軟件加PC機等為上位機,S7-200PLC為下位機為例,簡要介紹PLC的工作原理、基本指令、編程軟件、以及上位機和下位機的聯機調試。重點采用舉例的方法,圖形的形式由淺入深地介紹觸摸屏與PLC聯合應用、監控組態軟件加PC機與PLC聯合應用,解決現實工程中的實際問題。
本書列舉大量的實例,觸摸屏編程、監控組態軟件編程、PLC編程、聯機調試。拆分編者的國家863計劃課題“包衣在線檢測技術的研究”,既是實際項目又能使讀者易懂。既適合初中級工程技術人員,又適合專科生、大學生、研究生課程設計、畢業設計等實踐項目實訓。同時還可作為職業培訓學校和在職人員繼續教育的培訓教材。

目錄:

第一章 PLC的基礎知識 2
1.1 PLC概述及原理 2
1.1.1 概述 2
1.1.2 現代可編程序控制器的發展趨勢 3
1.1.3 PLC的工作原理 4
1.1.4 PLC控制與繼電器控制的區別 6
1.2 PLC的結構與組成 6
1.2.1 硬件組成 6
1.2.2 軟件基礎 8
1.2.3 S7-200的技術指標 10
1.2.4 I/O接口 12
1.2.5 S7-200的配置 13
1.2.6 S7-200系列PLC的編程軟元件 15
1.2.7 輸入輸出控制 20
1.3 PLC入門 20
1.3.1 S7-200 CPU的連接 21
1.3.2 創建例子程序 25
1.3.3 下載例子程序 30
1.3.4 進入運行模式 30
1.4 PLC的編程軟件 31
1.4.1 編程軟件的安裝 31
1.4.2 編程軟件的功能 34
1.4.3 軟件的編程 39
1.5 PLC的基本指令及程序設計 57
1.5.1 概述 57
1.5.2 邏輯指令 58
1.5.3 程序控制指令 77
1.6 PLC控制系統設計 93
1.6.1 PLC控制系統軟件設計 93
1.6.2 PLC硬件系統設計 97
第二章 PLC編程實例 102
2.1 電機控制中的應用 102
2.1.1 多鍵控制電動機系統 102
2.1.2 單鍵控制電機的開停 108
2.2 燈光控制中的應用 110
2.2.1 交通燈控制系統 110
2.2.2 閃光報警系統 113
2.3 物料控制中的應用 119
2.3.1 混料罐控制系統 119
2.3.2 水位PID控制系統 123
2.4 機械控制中的應用 127
2.4.1 加工中心控制系統 127
2.4.1 裝配流水線控制系統 135
2.5 制藥業中的應用 143
2.5.1 造粒機搖振控制系統 143
2.5.2 包衣機系統編程 148
2.6 PLC網絡通信 177
2.6.1 基本概念 177
2.6.2 網絡通訊實例 190
第三章 PLC與觸摸屏編程實例 199
3.1 觸摸屏電機手動控制 199
3.1.1 控制任務 199
3.1.2 電動機手動控制觸摸屏編程 200
3.1.3 PLC的編程 201
3.1.4 電動機手動控制聯機調試 211
3.2 觸摸屏電機變頻器控制 211
3.2.1 控制任務 211
3.2.2 電機變頻器控制觸摸屏編程 212
3.2.3 PLC的編程: 213
3.2.4 電機變頻器控制聯機調試 213
3.3 觸摸屏溫度顯示 214
3.3.1 控制任務 214
3.3.2 溫度模擬量輸入觸摸屏編程 214
3.3.3 PLC編程 215
3.3.4 聯機調試 219
3.4 觸摸屏手動電加熱溫度控制 219
3.4.1 控制任務 219
3.4.2 溫度手動電加熱觸摸屏編程 220
3.4.3 PLC的編程 224
3.4.4 聯機調試 225
3.5 觸摸屏手動調整轉速 225
3.5.1 控制任務 225
3.5.2 手動調整轉速觸摸屏編程 225
3.5.3 PLC編程 230
3.5.4 手動調整轉速聯機調試 232
3.6 觸摸屏噴嘴堵塞報警的顯示 232
3.6.1 控制任務 232
3.6.2 堵塞報警顯示觸摸屏編程 233
3.6.3 PLC編程 236
3.6.4 堵塞報警顯示聯機調試 236
3.7 觸摸屏工作時間顯示 237
3.7.1 控制任務 237
3.7.2 工作時間顯示觸摸屏編程 237
3.7.3 PLC的編程 237
3.7.4 工作時間顯示聯機調試 240
3.8 觸摸屏報警顯示 240
3.8.1 控制任務 240
3.8.2 組太軟件的編程 240
3.8.3 PLC的編程 241
3.8.4 聯機調試 242
第四章 PLC與組態軟件編程實例 243
4.1 組態開關按鈕控制系統 244
4.1.1 系統說明 244
4.1.2 .組態畫面 245
4.1.3 開關按鈕控制PLC編程 260
4.1.4 組態與PLC聯機調試 261
4.2 組態指示報警系統 262
4.2.1 系統說明 262
4.2.2 組態畫面 262
4.2.3 開關按鈕控制燈PLC編程 266
4.2.4 組態與PLC聯機調試 267
4.3 組態溫度顯示系統 268
4.3.1 系統說明 268
4.3.2 組態畫面 268
4.3.3 溫度顯示PLC編程 278
4.3.4 組態與PLC聯機調試 280
4.4 組態變頻控制系統 282
4.4.1 系統說明 282
4.4.2 組態畫面 282
4.4.3 溫度顯示PLC編程 285
4.4.4 組態與PLC聯機調試 287
4.5 組態包衣機液位顯示系統 288
4.5.1 系統說明 288
4.5.2 組態畫面 289
4.5.3 包衣原液液位顯示PLC編程 291
4.5.4 組態與PLC聯機調試 291
4.6 組態包衣鍋溫度顯示報警模塊 291
4.6.1 包衣鍋溫度顯示報警模塊 291
4.6.2 實時報警模塊 293
4.6.3 實時趨勢曲線模塊 294
4.6.4 歷史趨勢曲線模塊 295
4.6.5 報表模塊 296
4.6.6 歷史報表模塊 296
4.6.7 各模塊與PLC聯機 298
第五章 PLC安裝調試、故障分析與維護 300
5.1 設備安裝 300
5.1.1 S7-200設備安裝要求 300
5.1.2 S7-200模塊的安裝和拆卸 300
5.2 PLC控制系統的調試 302
5.2.1 程序的模擬調試 302
5.2.2 程序的現場調試 303
5.2.3 修改S7-200中的數據 303
5.2.4 強制指定值 304
5.2.5 指定程序執行的掃描周期數 305
5.3 PLC控制系統故障分析 307
5.3.1 查找故障方法 307
5.3.2 硬件故障分析 308
5.3.3 S7-200故障信息診斷 309
5.4 PLC維護 312
5.4.1 日常維護 312
5.4.2 接地和接線 312
5.4.3 擬制電路的設計 313
附錄A PLC問與答 315
附錄B S7-200的特殊存儲器(SM) 333
附錄C S7-200錯誤代碼 341
附錄D 觸摸屏常見故障及處理方式 344
序: