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PLC應用實例在線解說——三菱FX2N/FX3U·廣州微嵌WQ系列

( 簡體 字)
作者:楊公源,陳云軍類別:1. -> 電子工程 -> PLC
譯者:
出版社:電子工業出版社PLC應用實例在線解說——三菱FX2N/FX3U·廣州微嵌WQ系列 3dWoo書號: 37109
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缺書
不接受訂購

出版日:10/1/2013
頁數:392
光碟數:0
站長推薦:
印刷:黑白印刷語系: ( 簡體 版 )
不接受訂購
ISBN:9787121215582
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證)
作者序:

譯者序:

前言:

可編程控制器(PLC)是以微處理器為核心的工業控制器。美國DEC公司于1969年研制出世界第一臺可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),采用靈活的編程方法,實現邏輯控制和順序控制。
PLC經過40多年的發展與實踐,其功能和性能已經有了很大的提高。
就應用領域而言,PLC已經從當初用于邏輯控制拓展到運動控制、過程控制、混合控制、通信網絡控制、系統集成和智能制造等領域。
就技術而言,PLC將微電子技術、功率電子技術、計算機技術、通信網絡技術、傳感檢測技術、運動控制技術、過程控制技術、精密機械技術和系統工程技術等多種技術融合為PLC綜合技術。
PLC系統的設計理念是機電一體化,即以工藝為主線、控制理論為指導、計算機應用為手段、系統整體最佳為目標。
本書以三菱FX2N、FX3U系列PLC和廣州WQ系列PLC為背景,循序漸進地介紹PLC的結構、工作原理、指令系統、設計方法和應用實例。
本書的特點是從指令的介紹、指令的應用實例到綜合應用實例,都是以在線運行的方式進行圖文詳細解說。
其中的“圖”是指使用在線監視梯形圖,在梯形圖上對各種軟元件進行圖形標注式的解說,在線監視梯形圖上能夠顯示出某一時刻(時間單位0.1s)各種元件的工作狀態和瞬時數據,具有形象和直觀的特點。
其中的“文”是指對梯形圖進行逐“行”、逐“步”的詳細解說,便于讀者完整地了解并掌握各個應用實例的控制機理和編程方法。
通過對各個應用實例的圖文詳細解說,讀者能夠快速了解并掌握指令的功用、系統的設計和編程方法,并達到舉一反三的效果。
在國產PLC中,凡是指令的表示形式及助記符與三菱FX系列相同者,如廣州WQ系列PLC,都可以移植本書FX系列的應用程序。
為了減少本書的篇幅,有關FX系列編程軟件GX-Developer和WQ系列編程軟件WQStar的使用手冊和說明書,請讀者從相關公司的網站上下載。
本書第1章∼第3章由陳云軍編寫,第4章由楊公源、劉超、周生偉、劉雷編寫,第5章由楊公源、郭德強、吳磊、何成浩編寫,第6章由楊公源、李連鶴、蔣小龍、陳智宇編寫,全書由楊公源統稿。
本書各章的思考題、練習題和實驗大綱等教學資料可從華信教育資源網(http://www.hxedu.com.cn)上下載,以便滾動更新其內容。
在本書的編寫過程中,得到天津朋路德科技有限公司*1劉建超經理、天津佳展科技有限公司*2宋志國經理的大力支持和幫助,在此一并表示感謝!
由于本書編者水平所限,加之編寫時間緊迫,書中錯誤在所難免,懇請讀者批評指正。

編者

*1:天津朋路德科技有限公司從事三菱電機自動化產品銷售、售后服務和技術支持事宜。
*2:天津佳展科技有限公司從事廣州微嵌自動化產品銷售、售后服務和技術支持事宜。
內容簡介:

本書以三菱FX2N、FX3U系列PLC和廣州微嵌WQ系列PLC為背景,循序漸進地介紹PLC的結構、工作原理、指令系統、設計方法和應用實例。本書的特點是從指令的介紹、指令的應用實例到綜合應用實例,都是以在線運行的方式進行圖文詳細解說,使讀者能夠快速了解并掌握指令的功用、系統的設計和編程方法,并達到舉一反三的效果。
在國產PLC中,凡是指令的表示形式以及助記符與三菱FX系列相同者,如廣州微嵌WQ系列PLC,都可以移植本書FX系列的應用程序。

目錄:

第1章可編程控制器的結構與工作原理
1.1可編程控制器(PLC)概述
1.1.1繼電器控制電路
1.1.2繼電器控制電路存在的問題
1.1.3可編程控制器的特點和內置功能
1.1.4可編程控制器的優勢
1.1.5可編程控制器的應用領域
1.2可編程控制器的結構
1.2.1整體式PLC
1.2.2模塊式PLC
1.2.3WQ系列整體式PLC的結構與性能規格
1.2.4三菱FX2N/FX3U系列整體式PLC的結構與性能規格
1.3可編程控制器的工作原理
1.4可編程控制器的性能指標
1.4.1可編程控制器的基本性能指標
1.4.2可編程控制器的內部存儲器分配
第2章PLC基本指令與應用實例
2.1引言
2.2梯形圖
2.2.1梯形圖的由來
2.2.2基本術語
2.2.3助記符
2.3指令格式和數據區
2.3.1指令的格式
2.3.2操作數、軟元件和數據區
2.4基本順控指令
2.4.1取/取反(LD/LDI)
2.4.2與/與非(AND/ANI)
2.4.3或/或非(OR/ORI)
2.4.4邏輯塊與/邏輯塊或(ANB/ORB)
2.4.5線圈驅動指令(輸出指令,OUT)
2.4.6上升沿指令(LDP、ANDP、ORP)
2.4.7下降沿指令(LDF、ANDF、ORF)
2.4.8棧指令(MPS、MRD、MPP)
2.4.9主控指令與主控復位指令(MC、MCR)
2.4.10取反指令(INV)
2.4.11脈沖指令(PLS/PLF)
2.4.12置位/復位指令(SET/RST)
2.4.13空操作指令、結束指令(NOP、END)
2.5應用實例
2.5.1電動機正轉、停止、反轉連鎖控制
2.5.2電動機點動/連續運行控制
2.5.3三地點對一臺電動機進行啟動、停止控制
2.5.4兩臺電動機順序控制
2.5.5單狀態按鈕轉換為雙狀態按鈕
2.5.6電動機定時運行控制
2.5.7電動機正轉、反轉時間控制
第3章步進指令和順序控制
3.1順序功能圖
3.1.1工藝要求
3.1.2順序功能圖各組成部分的功能
3.1.3順序功能圖的結構
3.2使用步進順序控制指令的編程方法
3.2.1步進順序控制指令
3.2.2使用步進梯形圖指令編程的有關事項
3.3運料小車控制系統C使用步進梯形圖指令
3.3.1運料小車控制要求
3.3.2根據控制要求設計順序功能圖
3.3.3順序功能圖轉換為步進梯形圖
3.3.4程序解說
3.4示教機械手控制系統(使用步進梯形圖指令)
3.4.1示教機械手的控制要求
3.4.2根據控制要求設計順序功能圖
3.4.3順序功能圖轉換為步進梯形圖
3.4.4程序解說
3.4.5關于使用 GX-Developer軟件中的SFC功能生成順序功能圖和步進梯形圖
3.5使用觸點、線圈指令的編程方法
3.5.1基本描述
3.5.2使用觸點、線圈指令編程的有關事項
3.6全自動洗衣機控制系統(使用觸點、線圈指令)
3.6.1全自動洗衣機的結構與組成
3.6.2洗衣過程
3.6.3順序功能圖
3.6.4使用觸點、線圈指令編程
3.6.5程序解說
3.6.6指令表
3.7使用SET、RST指令的編程方法
3.7.1基本描述
3.7.2使用SET/RST指令編程的有關事項
3.7.3使用觸點、線圈有關指令編程和使用SET/RST指令編程的比較
3.8全自動洗衣機控制系統(使用SET/RST指令)
3.8.1順序功能圖
3.8.2使用SET/RST指令編程
3.8.3程序解說
第4章應用指令與編程實例
4.1應用指令的表示與執行形式
4.1.1應用指令的表示形式
4.1.2應用指令的數據格式與執行形式
4.1.3正向/反向自動改變積分時間常數控制編程
4.1.4使用變址寄存器對51個傳感器數據求和
4.2程序流程指令
4.2.1條件跳轉指令CJ(FNC00)
4.2.2子程序調用指令CALL(FNC01)與子程序返回指令SRET(FNC02)
4.2.3對兩路檢測信號加權平均處理編程
4.2.4中斷指令
4.2.5用在線監視梯形圖說明中斷過程
4.3比較和傳送指令
4.3.1比較指令CMP(FNC10)
4.3.2區間比較指令ZCP(FNC11)
4.3.3根據系統誤差自動改變放大系數編程
4.3.4傳送指令MOV(FNC12)
4.3.5傳感器檢測數據按時序變址存儲編程
4.3.6BCD變換指令(FNC18)
4.3.7BIN變換指令(FNC19)
4.4算術運算與邏輯運算指令
4.4.1二進制(BIN)加法指令ADD(FNC20)
4.4.2二進制(BIN)減法指令SUB(FNC21)
4.4.3二進制(BIN)乘法指令MUL(FNC22)
4.4.4二進制(BIN)除法指令DIV(FNC23)
4.4.5二進制(BIN)加1指令INC(FNC24)
4.4.6二進制(BIN)減1指令DEC(FNC25)
4.4.7邏輯與指令WAND(FNC26)
4.4.8邏輯或指令WOR(FNC27)
4.4.9邏輯異或指令WXOR(FNC28)
4.4.10求補指令NEG(FNC29)
4.5三臺電動機比值同步控制與位置跟隨控制編程
4.5.1簡述
4.5.2比值同步控制
4.5.3位置跟隨控制
4.6數據處理指令
4.6.1平均值指令MEAN(FNC45)
4.6.2二進制(BIN)開方指令SQR(FNC46)
4.6.3二進制整數轉換數為二進制浮點數指令FLT(FNC49)
4.7線材均勻度在線檢測編程
4.7.1簡述
4.7.2編程
4.7.3程序解說
4.8高速處理指令
4.8.1輸入/輸出刷新指令REF(FNC50)
4.8.2刷新與濾波時間常數調整指令REFF(FNC51)
4.8.3速度檢測(脈沖密度)指令SPD(FNC56)
4.8.4脈沖輸出指令PLSY(FNC57)
4.8.5脈寬調制指令PWM(FNC58)
4.8.6帶加減速功能的脈沖輸出指令PLSR(FNC59)
4.9PWM電磁閥濃度控制系統編程
4.9.1工藝流程
4.9.2濃度控制系統工作原理
4.9.3編程與程序解說
4.10方便指令
4.10.1狀態初始化指令IST(FNC60)
4.10.2數據檢索指令SER(FNC61)
4.10.3絕對值式凸輪控制指令ABSD(FNC62)
4.10.4增量式凸輪控制指令INCD(FNC63)
4.10.5交替輸出指令ALT(FNC66)
4.10.6旋轉工作臺控制指令ROTC(FNC68)
4.11旋轉工作臺控制系統編程
4.11.1簡述
4.11.2編程與程序解說
4.12浮點數運算指令
4.12.1浮點數比較指令DECMP(FNC110)
4.12.2浮點數區間比較指令DEZCP(FNC111)
4.12.3二進制浮點數轉換為十進制浮點數指令DEBCD(FNC118)
4.12.4十進制浮點數轉換為二進制浮點數指令DEBIN(FNC119)
4.12.5二進制浮點數加法指令DEADD(FNC120)
4.12.6二進制浮點數減法指令DESUB(FNC121)
4.12.7二進制浮點數乘法指令DEMUL(FNC122)
4.12.8二進制浮點數除法指令DEDIV(FNC123)
4.12.9二進制浮點數開平方指令DESQR(FNC127)
4.12.10二進制浮點數轉換為二進制整數指令DINT(FNC129)
4.13可變積分周期、可變積分斜率控制編程
4.13.1控制要求
4.13.2編程與程序解說
4.14三單元同步控制
4.14.1簡述
4.14.2編程與程序解說
第5章綜合應用
5.1自動化立體倉庫
5.1.1概述
5.1.2粉體原料自動化立體倉庫簡述
5.1.3粉體原料自動化立體倉庫控制系統
5.1.4編程與程序解說
5.2牽引同步控制系統
5.2.1簡述
5.2.2牽引同步控制系統組成及工藝要求
5.2.3軌道車同步控制系統
5.2.4拉伸架同步控制系統
5.2.5內置高速計數器
5.2.6編程與程序解說
5.3中央空調末端控制系統
5.3.1簡述
5.3.2中央空調末端控制系統工作方式
5.3.3中央空調末端控制系統組成
5.3.4中央空調末端控制系統工作方式1編程
5.3.5中央空調末端控制系統工作方式2編程
5.3.6中央空調末端控制系統工作方式3編程
5.4工件傳送機構控制系統
5.4.1簡述
5.4.2模式選擇與狀態的分配
5.4.3初始程序段編程與程序解說
5.4.4返回原點(原點回歸)編程與程序解說
5.4.5各個操作(手動)模式
5.4.6單步(步進)操作模式
5.4.7單周期(循環一次)操作模式編程與程序解說
5.4.8連續運行操作模式編程與程序解說
5.4.9狀態初始化指令IST的應用效果
第6章WQ系列PLC應用實例
6.1WQ系列PLC的指令系統
6.1.1基本指令
6.1.2功能指令
6.1.3數學運算指令、字邏輯運算指令
6.1.4觸點型比較指令
6.2WQ系列軟元件功能與編號分配
6.2.1輸入繼電器(X)
6.2.2輸出繼電器(Y)
6.2.3內部繼電器(M)
6.2.4流程(S)
6.2.5定時器
6.2.6計數器
6.2.7數據寄存器
6.3在線檢測批量數據的最大值(MAX)和最小值(MIN)
6.3.1技術要求
6.3.2編程
6.3.3程序解說
6.4在線檢測數據循環求和
6.4.1技術要求
6.4.2編程
6.4.3程序解說
6.5求批量在線檢測數據的平均值
6.5.1技術要求
6.5.2編程
6.5.3程序解說
6.6密碼鎖
6.6.1操作要求
6.6.2編程與程序解說
6.7凸輪
6.7.1機械凸輪
6.7.2電子凸輪
6.7.3電子凸輪編程與程序解說
6.8花樣噴泉
6.8.1簡述
6.8.2噴泉噴頭
6.8.3技術要求
6.8.4編程與程序解說
序: