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三菱PLC應用100例(第2版) ( 簡體 字) |
作者:楊后川,張春平,張學民等 | 類別:1. -> 電子工程 -> PLC |
譯者: |
出版社:電子工業出版社 | 3dWoo書號: 34999 詢問書籍請說出此書號!【缺書】 【不接受訂購】 |
出版日:2/1/2013 |
頁數:464 |
光碟數:0 |
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站長推薦: |
印刷:黑白印刷 | 語系: ( 簡體 版 ) |
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【不接受訂購】 | ISBN:9787121194665 |
作者序 | 譯者序 | 前言 | 內容簡介 | 目錄 | 序 |
(簡體書上所述之下載連結耗時費功, 恕不適用在台灣, 若讀者需要請自行嘗試, 恕不保證) |
作者序: |
譯者序: |
前言:第2版前言 PLC以廣泛應用于機械制造、冶金、化工、電力、交通、采礦、建材、輕工、環保、食品等行業新設備的開發與老設備的技術改造而聞名。現從事PLC控制系統研發的技術人員也眾多,市場上相關書籍也層出不窮,舉不勝舉,要作為一本讓讀者喜歡,并利于學習的好書必須在出版時不斷改進創新,跟進時代步伐,才能得到廣大讀者的認可,成為精品書籍。 本書第1版問世兩年以來,以其實例翔實,由淺入深,易于學習上手,實踐指導性強而得到了廣大讀者的認可。本書再版時,根據讀者建議和意見完善、充實,并修正了書中出現的一些錯誤之處,同時按照“學以致用,學用并舉”的原則,對部分章節內容及實例進行了修改調整,重點突出了引導和培養讀者從簡單的編程指令或簡易梯形圖編制方法到設計復雜梯形圖程序的過程,用常用編程方法編制梯形圖的方法技巧,在設計實際工程應用梯形圖程序時要考慮和注意的一些關鍵問題。 本書再版時在保留了第1版時的整體結構布局基礎上,注意與大學相關課程內容的區分和銜接,強化應用和實踐,充實完善了部分經典實例內容,在介紹實例時注意規范性和程序性,有利于讀者走上規范和專業設計PLC控制系統的目的。全書由空軍第一航空學院楊后川副教授對第1章、第2章、第3章、第4章和第10章的內容進行了部分修改調整,增加了電氣技術基礎、編程器的使用等內容,更換或增加了個別實例,考慮到原來第9章為PLC接線與維護,第10章為應用系統控制設計,第10章與前面邏輯關系更強,修改時,將原來第9章和第10章進行了互換,并在第9章增加了幾個實例。本書較第1版實例更豐富,更利于學習。 本書由楊后川、張春平、張學民、陶征、高濤、吳勇、孫鋒山、黃陽編著。參加本書編寫的還有陳勇、潘慶軍、宋述穩、胡進、王春凈、高運奎和楊川江。
編著者 2012年11月于北航
第1版前言 可編程控制器(PLC)是一種以微處理器為核心用做數字控制的新型控制器,專為在工業環境下應用而設計,已成為現代工業自動化的三大支柱之一。它已廣泛應用于機械制造、冶金、化工、電力、交通、采礦、建材、輕工、環保、食品等行業,既可用于老設備的技術改造,又可用于新產品的開發。因此,對于從事工業控制研發技術人員來說,PLC系統的設計與應用已經成為了必須掌握的一門專業技術。 三菱公司的FX系列PLC具有功能強、性價比高的特點,深受國內用戶的歡迎。本書以三菱公司的FX系列PLC應用型人才培養為出發點,依據作者多年教學、科研經驗,按照“先理論、后實例,學以致用,學用并舉”的原則,以符合讀者認知規律的編排模式,系統地闡述了三菱PLC軟件和硬件知識、指令系統與編程、功能模塊、PLC網絡、人機界面、安裝維修等基本知識,同時按“實例說明,實例實現,實例分析”的實例形式向讀者闡釋三菱PLC的編程開發過程與規律,具有極強的針對性、可讀性和實用性,有很好的工程實踐參考價值。 全書共分10章,第1章介紹了可編程控制器的結構與分類、功能與特點、編程語言及發展;第2章介紹了三菱PLC的硬件構成、工作原理、編程軟件使用及程序開發過程;第3章介紹了三菱FX2N的基本指令、功能指令及使用等指令系統;第4章介紹了編程規則與技巧、基本控制程序、電動機控制編程和簡易梯形圖程序設計;第5章介紹了三菱PLC的狀態轉移圖及步進指令編程應用;第6章介紹了PLC的模擬量輸入/輸出、高速計數和凸輪控制器等功能模塊;第7章介紹了PLC通信知識和PLC與PLC、PLC與計算機等之間的通信;第8章介紹了三菱PLC人機界面及組態應用;第9章介紹了PLC安裝接線與維修知識;第10章介紹了PLC控制系統設計的原則與步驟,控制程序設計方法,最后通過實例應用說明PLC控制系統的設計過程。各章內容既有聯系,又有一定的獨立性,并且每章均附有思考題。在編寫風格上注意遵循由淺入深、循序漸進的認識規律,便于讀者自學。 本書由楊后川、張春平、張學民、陶征編著,參加編寫的人員還有陳勇、胡進、王春凈等。本書的第2章、第4章和第10章由楊后川編寫,第1章和第8章張春平編寫,第3章和附錄由張學民編寫,第3章第3節、第6章和第7章由陶征編寫,第5章由陳勇編寫,第9章由胡進編寫,第6章第1節由王春凈編寫并負責一些繪圖和文字校核工作。全書由楊后川副教授統稿并定稿。 本書由潘慶軍博士和宋述穩副教授共同主審。他們仔細審閱了全部書稿,提出了許多寶貴的意見和建議,在此表示誠摯的謝意! 在編寫過程中,作者參閱和引用了三菱公司最新技術資料和有關院校、工廠、科研院所的一些教材、文獻,有些正式出版的文獻已在書的參考文獻中列出,有些難免遺漏,對未能列出的文獻和資料,編著者向其作者表示誠摯的感謝。 限于編者的理論水平和實際開發經驗,書中的缺點和不足之處在所難免,懇請讀者和相關專家批評指正。 作 者 2010年7月 |
內容簡介:本書以國內廣泛使用的三菱FX系列PLC為主體,按基礎知識、應用提高的結構體系,由淺入深、循序漸進地介紹了三菱PLC的結構原理及硬件知識、指令系統、基本控制編程、高級功能模塊、PLC系統通信、PLC與人機界面、PLC應用系統控制設計、三菱的安裝接線與維修等綜合內容,各部分內容既注重系統、全面、新穎,又力求敘述簡練、層次分明、通俗易懂。所有實例均按“實例說明,實例實現,實例分析”的模式進行編寫,理論知識和工程實際應用并重。本書具有極強的針對性、可讀性和實用性,將是學習者不可多得的好書。 |
目錄:目 錄 第1章 可編程控制器(PLC)概述 與電氣技術基礎 1 1.1 可編程控制器的產生與發展 1 1.1.1 PLC的產生及定義 1 1.1.2 PLC 的發展 2 1.2 PLC的特點與功能 4 1.2.1 PLC的特點 4 1.2.2 PLC的功能 6 1.3 PLC的結構與分類 7 1.3.1 PLC的結構 7 1.3.2 PLC的分類 11 1.4 PLC的編程語言 11 1.4.1 梯形圖 12 1.4.2 語句表 14 1.4.3 順序功能圖 14 1.4.4 功能塊圖 15 1.4.5 結構文本 15 1.5 電氣技術基礎 15 1.5.1 常用低壓電器簡介 16 1.5.2 電氣控制線路的繪圖規則 22 1.5.3 電氣控制線路的保護類型 24 思考題 27 第2章 認識三菱PLC 28 2.1 認識三菱PLC的硬件 28 實例1:單輸入/單輸出控制 28 2.1.1 三菱PLC的基本結構 28 2.1.2 三菱FX系列PLC的主機 模塊 31 2.1.3 三菱PLC的I/O接線 34 2.2 理解三菱PLC的工作原理 35 實例2:加電輸出禁止程序 35 2.2.1 PLC的工作原理 36 2.2.2 用戶程序循環掃描執行 40 2.3 三菱PLC的程序開發過程 40 實例3:電動機的啟/停控制 40 2.3.1 PLC的程序開發環境 41 2.3.2 電動機啟/停控制程序的開發 過程 45 2.4 編程器的使用 56 2.4.1 編程器簡介 56 2.4.2 編程器的基本操作 59 2.4.3 編程器對程序的監視 62 思考題 65 第3章 三菱FX2N的指令系統 66 3.1 FX2N的軟元件 66 3.1.1 輸入繼電器 66 3.1.2 輸出繼電器 67 3.1.3 輔助繼電器 67 3.1.4 狀態繼電器 69 3.1.5 定時器 70 3.1.6 計數器 71 3.1.7 數據寄存器 75 3.1.8 變址寄存器 76 3.1.9 指針 76 3.1.10 常數 77 3.2 FX2N的基本邏輯指令 77 3.2.1 邏輯取及線圈驅動指令 77 實例4:邏輯取及線圈驅動指令的 應用 78 3.2.2 觸點串聯指令 79 3.2.3 觸點并聯指令 79 實例5:觸點串聯指令和觸點并聯 指令的應用 80 3.2.4 串聯電路塊并聯指令 81 3.2.5 并聯電路塊串聯指令 82 實例6:串聯電路塊并聯指令和并聯 電路塊串聯指令的應用 82 3.2.6 邊沿檢測脈沖指令 83 實例7:邊沿檢測脈沖指令的 應用 84 3.2.7 置位與復位指令 85 實例8:置位與復位指令的應用 86 3.2.8 脈沖輸出指令 87 實例9:脈沖輸出指令的應用 87 3.2.9 取反指令 88 3.2.10 棧操作指令 89 實例10:棧操作指令的應用 90 3.2.11 主控觸點指令 91 實例11:主控觸點指令的應用 92 3.2.12 空操作指令 93 3.2.13 程序結束指令 94 3.3 FX2N的功能指令 94 3.3.1 功能指令的基本規則 95 3.3.2 程序流程指令 97 實例12:條件跳轉指令的應用 98 實例13:子程序調用和返回指令的 應用 99 實例14:中斷指令的應用 101 實例15:主程序結束指令的 應用 103 實例16:警戒時鐘指令的應用 104 實例17:循環指令的應用 105 3.3.3 數據傳送和比較指令 106 實例18:比較指令和區間比較指令的 應用 108 實例19:各種傳送指令的應用 110 實例20:數據交換和數據變換 指令的應用 112 3.3.4 算術和邏輯運算指令 113 實例21:加法、減法、乘法和除法 指令的應用 115 實例22:加1和減1指令的 應用 117 實例23:邏輯與、或和異或指令的 應用 118 3.3.5 循環與移位指令 119 實例24:循環移位指令的應用 120 實例25:位右移和位左移指令的 應用 122 實例26:移位寫入和移位讀出 指令的應用 124 3.3.6 數據處理指令 125 實例27:區間復位指令的應用 126 實例28:譯碼和編碼指令的 應用 127 實例29:置1位數總和和置1位 判斷指令的應用 129 實例30:信號報警器置位和信號 報警器復位指令的應用 130 實例31:平均值和平方根指令的 應用 131 實例32:浮點數轉換指令的 應用 132 3.3.7 高速處理指令 132 實例33:輸入/輸出刷新指令的 應用 133 實例34:刷新和調整濾波時間常數 調整指令的應用 134 實例35:高速計數器置位、復位和 區間比較指令的應用 135 實例36:速度檢測指令的應用 136 實例37:脈寬調制指令和可調速脈沖 輸出指令的應用 138 3.3.8 方便指令 139 實例38:初始化狀態指令與數據 搜索指令的應用 139 實例39:絕對值式凸輪順控指令的 應用 140 實例40:增量式凸輪控制指令的 應用 142 實例41:示教定時器指令的 應用 143 實例42:特殊定時器指令的 應用 144 實例43:交替輸出指令的應用 145 實例44:旋轉臺控制指令的 應用 146 3.3.9 外圍設備I/O指令 147 實例45:數據輸入指令的應用 147 實例46:數字譯碼指令的應用 150 實例47:打印輸出指令的應用 151 實例48:讀、寫特殊功能模塊 指令的應用 152 3.3.10 外圍設備(SER)指令 153 實例49:串行通信指令的應用 155 實例50:模擬量輸入指令的 應用 156 3.3.11 觸點比較指令 156 實例51:觸點比較指令(OR=)的 應用 158 思考題 158 第4章 PLC系統的基本控制 編程 160 4.1 編程規則與技巧 160 4.1.1 繼電器線路可使用、梯形圖不能 (不宜)使用的情況 160 4.1.2 梯形圖能使用、繼電器線路不能 實現的情況 161 4.1.3 梯形圖程序的優化 162 4.2 基本控制程序 165 4.2.1 自鎖、互鎖與連鎖控制 165 實例52:自鎖、互鎖與連鎖 控制 165 4.2.2 時間控制 168 實例53:瞬時接通/延時斷開 控制 168 實例54:延時接通/延時斷開 控制 169 實例55:長延時控制 170 實例56:點動計時控制 172 實例57:時鐘控制 173 4.2.3 脈沖觸發控制 174 實例58:用定時器實現周期脈沖 觸發控制 174 實例59:用定時器實現脈寬可控的 脈沖觸發控制 175 4.2.4 分頻控制 176 實例60:二分頻控制 176 4.2.5 報警控制 178 實例61:故障報警控制 178 4.2.6 計數控制 180 實例62:掃描計數控制 180 實例63:6位數計數控制 181 4.2.7 順序控制 182 實例64:用定時器實現順序 控制 182 實例65:用計數器實現順序 控制 183 實例66:用移位指令實現順序 控制 185 4.2.8 循環控制 186 實例67:彩燈閃亮循環控制 186 4.3 常用電動機控制 188 4.3.1 三相異步電動機 188 實例68:電動機雙重鎖正、反轉 控制 188 實例69:電動機 —△減壓啟動 控制 190 實例70:電動機串電阻啟動 控制 192 4.3.2 直流電動機控制 195 實例71:并勵、串勵直流電動機正、 反轉控制 195 4.3.3 同步電動機控制 199 實例72:同步電動機啟動控制 199 4.3.4 步進電動機控制 201 實例73:步進電動機正、反轉 控制 201 4.4 簡易梯形圖程序設計 205 實例74:車間排風系統狀態 監控 205 思考題 207 第5章 順序功能圖和步進 梯形圖 208 5.1 基本概念 208 5.1.1 順序功能圖的基本要素 208 5.1.2 順序功能圖的結構形式 212 5.2 順序功能圖設計方法 213 5.2.1 使用啟—保—停電路的設計 方法 214 5.2.2 使用置位/復位的設計方法 216 5.2.3 使用STL/RET的設計方法 218 實例75:運料車裝卸料控制 221 實例76:大、小球分類選擇 控制 226 實例77:雙面鉆孔機床運動 控制 234 5.3 各種順序控制方法比較 240 思考題 241 第6章 PLC的功能模塊 243 6.1 功能模塊概述 243 6.1.1 特殊功能模塊的類型及 用途 243 6.1.2 特殊功能模塊的安裝及 應用 245 6.2 模擬量輸入模塊 246 實例78:FX2N—4AD模擬量輸入 模塊應用 250 實例79:FX2N—4AD模擬量輸入 模塊的調整應用 251 6.3 模擬量輸出模塊 252 實例80:FX2N—2DA模擬量輸入 模塊的應用 254 6.4 高速計數模塊 255 實例81:高速計數器模塊 FX2N—1HC的應用 259 6.5 定位控制模塊和脈沖輸出 模塊 261 實例82:凸輪控制器FX2N—1RM— SET的應用 264 思考題 267 第7章 PLC系統通信 268 7.1 PLC通信的基本知識 268 7.1.1 數據通信系統構成 268 7.1.2 數據通信方式及傳輸 速率 268 7.1.3 串行通信接口標準 271 7.1.4 開放式系統互連參考 模型 272 7.2 PLC與PLC之間的通信 273 7.2.1 N?N連接通信 273 實例83:3臺FX2N PLC通過 N?N通信網絡配置及 通信程序 275 7.2.2 雙機并行連接通信 277 實例84:兩臺FX2N PLC通過1?1 并行連接通信 278 7.3 計算機連接與無協議數據 傳輸 279 7.3.1 串行通信協議的格式 279 7.3.2 計算機連接通信協議 281 實例85:通信端口初始化 283 7.3.3 無協議數據傳輸 286 實例86:PLC 與三菱公司的變頻器 的無協議通信應用 288 思考題 290 第8章 PLC與人機界面 291 8.1 三菱人機界面概述 291 8.1.1 觸摸屏的工作原理及特點 291 8.1.2 觸摸屏的分類 292 8.1.3 觸摸屏發展趨勢 295 8.1.4 三菱觸摸屏 296 8.2 人機界面(HMI)的設計 299 8.2.1 人機界面設計的過程和 步驟 299 8.2.2 人機界面的設計技術 300 8.2.3 人機界面設計的原則 300 8.3 組態軟件使用 301 8.3.1 組態軟件簡介 302 8.3.2 GT—Designer2 Version2組態 軟件的使用 304 實例87:GT Designer2組態項目的 創建 307 實例88:電動機交替控制組態 311 8.3.3 組態王軟件的使用 314 實例89:利用組態王進行通風系統 運行狀態監控的組態 318 思考題 325 第9章 PLC應用系統控制設計 326 9.1 PLC控制系統設計的基本 原則與步驟 326 9.1.1 設計的基本原則 326 9.1.2 設計的步驟與內容 327 9.2 PLC控制系統的硬件設計 334 9.2.1 I/O端子數的簡化 334 9.2.2 主回路與控制回路設計 337 9.3 PLC系統控制程序設計 方法 342 9.3.1 經驗設計法 343 實例90:PLC控制送料小車的經驗 設計 344 9.3.2 邏輯設計法 345 實例91:通風系統運行狀態 監控 347 實例92:電動機交替運行控制 352 9.3.3 移植設計法 354 實例93:某臥式鏜床繼電器控制 系統移植設計為PLC 控制系統 355 9.3.4 順序功能圖設計法 361 9.4 PLC控制系統應用設計 361 實例94:交通燈控制 361 實例95:機械手的PLC控制 365 實例96:某直升機起落架撐桿作動 筒檢測系統控制 372 實例97:組合機床控制 379 實例98:PLC與變頻器控制電動機 正、反轉 388 實例99 載貨電梯控制系統 392 實例100 搶答器程序設計 407 思考題 417 第10章 三菱PLC的安裝接線與 維修 419 10.1 安裝接線 419 10.1.1 PLC的安裝要求 419 10.1.2 PLC模塊安裝布置與 布線 420 10.1.3 輸入端子接線 423 10.1.4 輸出端子接線 427 10.1.5 電源安裝、接線與干擾 接地 431 10.1.6 系統試運行 435 10.2 日常維護與故障診斷 處理 436 10.2.1 日常維護 436 10.2.2 系統故障診斷與故障 處理 438 思考題 443 附錄A 三菱FX系列PLC基本 指令 444 附錄B 三菱FX系列PLC功能 指令 445 參考文獻 450 |
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